Вытворчасць бетонных платоў: асаблівасці тэхналагічнага

 

Панэлі для агароджы

Сярод уладальнікаў загарадных дамоў, катэджаў і таунхаусов вялікай папулярнасцю карыстаюцца дэкаратыўныя бетонныя платы. Попыт на такія вырабы гэтак вялікі, што многія пачынаюць разглядаць вытворчасць бетонных платоў як адзін са спосабаў асноўнага заробку.

У нашым артыкуле мы паспрабуем максімальна даступна апісаць тэхналагічны працэс вытворчасці агароджаў з адліванага цэменту, а таксама спынімся на некалькіх нюансах, ад захавання якіх залежыць якасць гатовай прадукцыі.

Неабходнае абсталяванне і сыравіну

Плануючы арганізацыю вытворчасці літых секцый для бетонных платоў, неабходна заклапаціцца наяўнасцю трох элементаў:

  • Тэхналогіі вырабу.
  • Абсталявання.
  • Сыравіны для вытворчасці.

І калі ў дачыненні да тэхналогіі інфармацыі цалкам дастаткова (уключаючы і сам дадзены матэрыял, а таксама відэа ў гэтым артыкуле), то для закупкі інструментара і сыравіны спатрэбяцца сур'ёзныя ўкладанні.

Якое ж абсталяванне для вытворчасці платоў ЖБВ ўваходзіць у мінімальны набор? Для таго каб запусціць працэс вырабу, нам спатрэбяцца:

Вібрацыйны стол - абсталяванне для вытворчасці бетонных платоў

  • Камплект формаў-матрыц. У яго ўваходзяць як формы для саміх пліт, так і формы для слупоў. Розныя тэхналогіі вытворчасці мяркуюць прымяненне формаў рознага тыпу, таму больш падрабязна на іх канструкцыі мы спынімся ў адпаведным раздзеле.
  • Вібрасіта. Прызначаецца для ачысткі цэменту, пяску і г.д. ад прымешак. Чым чысцей будзе якое выкарыстоўваецца сыравіну, тым вышэй будуць механічныя і эстэтычныя характарыстыкі агароджы.
  • Фармовачны вібрацыйны стол - ключавая дэталь ва ўсім наборы абсталявання. Звязана гэта з тым, што менавіта шляхам вібрацыйнага ліцця мы выдаляем з панэлі бурбалкі паветра, а значыць - забяспечваем ёй патрэбную трываласць.
  • Што ж тычыцца бетаназмешвальніка, то для павышэння якасці прадукцыі спецыялісты рэкамендуюць прымяняць прымусовыя мадэлі.

вібрацыйнага сіта

Таксама для арганізацыі працэсу вырабу платоў з цэменту нам спатрэбіцца памяшканне. Аптымальная плошча складае каля 200 м2, Паколькі значнае месца патрабуецца для сушкі гатовых вырабаў.

імгненная распалубкі

выкарыстоўваюцца матэрыялы

Бетонныя панэлі, якія выкарыстоўваюцца для ўзвядзення платоў, вырабляюцца па методыцы виброкассетной адліўкі. Пры гэтым могуць прымяняцца дзве розныя тэхналагічныя схемы: «экспазіцыя» і «імгненная распалубкі». Для неспрактыкаванага чытача розніца ў дадзеных тэхналагічных схемах невялікая, але пры гэтым канчатковы прадукт атрымліваецца вельмі адрозным па якасці і эксплуатацыйных характарыстыках.

Форма для вырабу панэлі

«імгненная распалубкі» предполагает литье специально приготовленной смеси в высокопрочные матрицы. При этом для эффективной работы необходимо, чтобы в нашем распоряжении было достаточное количество распалубочных поддонов.

Звярніце ўвагу! Неабходнае лік паддонаў можна вылічыць, памножыўшы плануемае сутачная колькасць адлітых пліт на два.

Як правіла, для вытворчасці пліт агароджы па гэтай тэхналогіі прымяняюцца шклопластыкавыя матрыцы з металічным каркасам. Такія формы для вытворчасці бетонных платоў валодаюць дастатковым запасам трываласці і важаць больш за 50 кг.

Падрыхтоўка раствора ў бетаназмешвальніку

Для вытворчасці агароджаў гэтым спосабам прымяняецца спецыяльная залівальная сумесь:

  • Бетон маркі М300 і вышэй.
  • Суадносіны вада-цэмент - 0,35.
  • Напаўняльнік - друз не больш за 5 мм.

Калі плануецца вытворчасць панэляў для агароджаў, то абавязковым з'яўляецца прымяненне пластыфікатараў. Таксама можна выкарыстоўваць напаўняльнікі, якія паскараюць працэс набору трываласці і надаюць гатовай панэлі розныя адценні.

Для змазвання формаў можна ўжываць такія склады як «Лероссин», «Сепарен» і падобныя. Магчыма таксама саматужнае выраб змазачных сумесяў на аснове мінеральных алеяў з адпрацаванымі маторнымі алеямі, мазут або дызельным палівам, аднак якасць паверхні пліты ў гэтым выпадку атрымліваецца даволі нізкім.

паслядоўнасць аперацый

Працэс вытворчасці платоў па тэхналогіі «маментальнай распалубкі» адбываецца па наступнай схеме:

  • На вібрастол, які ўключаны ў працоўным рэжыме, усталёўваецца форма. Форма павінна быць папярэдне вычышчана і змазана каб пазбегнуць прыліпання цэменту і адукацыі дэфектнай паверхні.
  • У форму заліваецца сумесь патрабаванай кансістэнцыі. Лішкі сумесі зразаюцца з дапамогай доўгага правілы ўпоравень з бартамі формы.
  • На паверхню залівання ўкладваецца арматурная сетка з дубцоў, пасля чаго пад уздзеяннем вібрацыі яна ўціскаецца ўглыб пліты. Варта старацца размяшчаць арматуру як мага бліжэй да цэнтра дэталі.
  • Калі працэс ўшчыльнення завяршаецца (пра гэта сведчыць адсутнасць бурбалак на паверхні залівання), стол адключаюць.
  • двое рабочых прыўздымаюць форму і выкладваюць гатовую секцыю агароджы на распалубочный паддон.
  • Форма чысціцца ад рэшткаў бетону, Промывается і змазваецца для наступнай залівання.

сушка вырабы

Выраб бетоннага плота сваімі рукамі шляхам распалубкі на паддоне прадугледжвае атрыманне досыць таннага матэрыялу, які, зрэшты, не адрозніваецца высокімі эстэтычнымі характарыстыкамі.

Калі ж вам больш імпануе высокатэхналагічнае вытворчасць платоў з бетону, то варта разгледзець тэхналогію экспазіцыйнай ліцця.

экспазіцыйнае ліццё

Адрозненні ў тэхналогіі

У агульных рысах тэхналогіі маментальнай распалубкі і экспазіцыйнай ліцця падобныя, аднак калі вы плануеце выраб бетонных платоў сваімі рукамі, то варта ўважліва вывучыць усе адрозненні ў выконваемых аперацыях.

І галоўным з гэтых адрозненняў з'яўляецца той факт, што працэс набору трываласці адбываецца непасрэдна ў самой форме. Асабовая паверхня пліты фарміруецца ў месцы кантакту матэрыялу з зваротнай паверхняй матрыцы, а гэта значыць, што для экспазіцыйнага вытворчасці варта ўжываць толькі высакаякасныя формы для вырабу бетонных платоў.

Матрыца з ПВХ

Як правіла, на сённяшні дзень з гэтай мэтай выкарыстоўваюцца ліццёвыя матрыцы, вырабленыя небудзь з ПВХ, альбо з АБС-пластыка:

  • Поливинилхлоридные (ПВХ) формы робяцца з матэрыялу таўшчынёй 0,75 - 1,2 мм. Гладкая ўнутраная паверхня дае магчымасць вырабляць дэкаратыўныя пліты для агароджаў, а таксама слупы, тумбы, помнікі і г.д. Трываласць ПВХ-формаў дастатковая для працы з бетоннай сумессю, а зносаўстойлівасць складае каля 50 цыклаў.

дэкаратыўная матрыца

 Звярніце ўвагу! Паддоны для працы з ліццёвым матрыцамі з ПВХ павінны вырабляцца з максімальна дакладным выкананнем габарытаў, ён павінен выключаць самую малую дэфармацыю пліты. Звязана гэта з тым, што тонкія сценкі з полівінілхларыду практычна не валодаюць апорнай здольнасцю.

  • АБС-пластык (акрыланітрылу - бутадыен - стырол) пераўзыходзіць ПВХ у першую чаргу па даўгавечнасці. Акрилонитритные матрыцы здольныя вытрымліваць да 200 цыклаў залівання-распалубкі, так што калі вы плануеце вырабляць бетонныя платы сваімі рукамі ў прамысловых маштабах, то выбіраць варта менавіта АБС.
  • Таўшчыня ўжывальных лістоў палімера ў гэтым выпадку складае 2,2 мм. Гэта дазваляе выкарыстоўваць менш трывалыя (а значыць, больш лёгкія) паддоны. Пры гэтым кошт АБС ненашмат пераўзыходзіць кошт формы з ПВХ, таму па магчымасці варта выбіраць менавіта гэты матэрыял.

Ліццёвы матрыца з АБС

Савет! Формы з акрилонитритного ліста вырабляюцца метадам кутні злепвання, таму ў прочесе ачысткі і змазкі варта сачыць менавіта за станам клеевых швоў. З'яўленне шчылін ці расколін у кутах - першая прыкмета таго, што хутка матрыца выйдзе з ладу.

Працэс экспазіцыйнай ліцця

Вырабіць бетонны плот сваімі рукамі па метадзе экспазіцыі таксама даволі проста. Інструкцыя, якая апісвае паслядоўнасць нашых дзеянняў, прыводзіцца ніжэй:

  • З трывалага драўлянага бруса перасекам да 60 мм робім паддон-насілкі. Канструкцыя насілак павінна выключаць зрушэнне формы пры заліванні і распалубкі.
  • Для панэляў складанай формы з дэкаратыўнымі элементамі пры вырабе паддона можа выкарыстоўвацца пенапласт, мантажная пена і г.д. Гэтыя матэрыялы павінны падтрымаць ніжнюю частку матрыцы і засцерагчы дэталі ад зрушэння і здушвання.

Размеркаванне раствора ў матрыцы

  • Матрыцу усталёўваем ў драўляны паддон, змазваем і падаем на вібрацыйны стол. Для апрацоўкі ўнутранай паверхні спецыялісты рэкамендуюць ужываць распалубочный склад К-222, паколькі дзякуючы сваім характарыстыках ён практычна цалкам выключае кантакт пластыка і залівальнай сумесі.
  • У змазаную форму падаем залівальную сумесь, пасля чаго - правілам выраўноўваем яе па краі.
  • У заліванне утапливаем арматуру, пасля чаго - праводзім вібрацыйны ўшчыльненне да спынення адукацыі бурбалак на паверхні.
  • Насілкі з заліваннем здымаем з вібрастол і транспартуем да месца сушкі. З моманту завяршэння ўшчыльнення да распалубкі павінна прайсці не менш за суткі. Пры гэтым залівальная сумесь пастаянна знаходзіцца ўнутры формы, і плот набывае неабходную канфігурацыю.

Фота гатовага вырабы

Пры строгім выкананні тэхналагічнага працэсу ў выніку мы атрымліваем роўную і гладкую секцыю для бетоннага плота, паверхня якой выглядае вельмі прывабна нават без дадатковай апрацоўкі. Ўвядзенне ў склад залівальнай сумесі дэкаратыўнага напаўняльніка або пігмента дазваляе сваімі рукамі ствараць імітацыі граніту і мармуру.

Вырабіць плот з бетону сваімі рукамі - складаная і даволі затратная задача. У той жа час, калі вы будзеце скрупулёзна прытрымлівацца інструкцый, то якасць гатовай прадукцыі павінна быць на вышыні. А гэта значыць, што дзякуючы высокаму попыту вашы ўкладанні акупяцца даволі хутка.

Дадаць каментар