Абсталяванне для вытворчасці сталёвых дзвярэй на
Каб забяспечыць дому сапраўдную крэпасць, неабходна ўваход у яго перагарадзіць надзейнымі металічнымі дзвярыма, якія абароняць ад няпрошаных гасцей, шуму з вуліцы і халодных вятроў. Ўваходныя металічныя дзверы - стандартнае патрабаванне, прад'яўлянае сёння кожным абывацелем ўласнага жылля. Якое абсталяванне для вытворчасці сталёвых дзвярэй выкарыстоўваецца пры іх вырабе, падкажа артыкул.
Спосабы вырабу металічных дзвярэй
Пры вырабе металічных дзвярэй, перш за ўсё, вызначаецца тэхналогія іх вытворчасці. Гэта задае хуткасць працэсу, канструктыўныя асаблівасці вырабы, дакладнасць падганяння дэталяў і якасць канструкцыі.
Вытворчасць дзвярэй можа выконвацца трыма спосабамі:
Спосаб вырабу металічных дзвярэй | Асаблівасці працэсу |
![]()
| Пры такім метадзе выкарыстоўваецца ручная праца з мінімальным прымяненнем абсталявання. Недахопы падыходу:
Галоўнай вартасцю метаду з'яўляецца магчымасць вырабу дзвярэй па складаным спецыяльных праектах. |
![]() | Вырабы вырабляюцца цалкам аўтаматызаваным спосабам з выкарыстаннем робататэхнікі. Гэта дазваляе звесці да мінімуму выдаткі пры вытворчасці металічных дзвярэй, і забяспечвае максімальную якасць гатовага вырабы. На аўтаматызаванай лініі можна атрымліваць да 600 гатовых дзвярэй у дзень. Недахопы працэсу:
|
![]() | Пры сумяшчэнні ручнога і аўтаматычнага працы прадугледжваецца прымяненне паўаўтаматычных ліній, з выкананнем некаторых работ ўручную. Такім чынам, можна атрымаць выраб з вялікім якасцю, чым у аналага, вырабленага саматужным метадам, але такі варыянт саступае аўтаматычнага вырабе металічных дзвярэй па хуткасці, і дакладнасці атрымліваюцца канструкцый. У дзень можна вырабіць да 20 дзвярэй. |
Асноўныя этапы вытворчасці
Якім бы метадам ня вырабляліся дзверы, працэс вытворчасці складаецца з такіх абавязковых этапаў як:
- Падрыхтоўка матэрыялаў;
- Зборка каркаса;
- Зварка канструкцыі;
- Ўстаноўка замкаў;
- Мантаж фурнітуры і элементаў абароны;
- Запаўненне прасторы ўнутры канструкцыі;
- Абшыўка і афарбоўка дзвярэй.
Матэрыялы для вырабу
Металічныя дзверы могуць вырабляцца з профільных гатункавых матэрыялаў: куткоў, труб прастакутнага перасеку або гнутых профіляў. У апошнім выпадку, з лістоў металапракату фармуюцца пэўныя профілі. Пры гэтым таўшчыня ліста не павінна перавышаць 2 мм.
Савет: Не варта выкарыстоўваць вялікую таўшчыню ліста. У гэтым выпадку, вельмі цяжкія дзверы складана адкрываць / зачыняць, хутка будуць зношвацца завесы, з-за высокай нагрузкі на іх.
Неабходная фурнітура і элементы абароны:
- Завесы: скрытыя або навясныя (гл. Завесы для металічных дзвярэй - нюансы выбару). Для дзвярэй масай да 70 кг дастаткова двух завес. Браняваныя канструкцыі лепш мацаваць на 4 завесы.
- Накладкі на замкі з трывалага металу таўшчынёй ад 1,5 да 4,5 мм, якія ўсталёўваюцца на замкі цыліндравага і сувальдного тыпаў. Гэтыя элементы абараняюць замкі ад высвідроўвання. Браняваныя накладкі могуць быць накладнымі, ўразнымі, магнітнымі, класічнымі.
- Загваздкі супраць узломаў. Гэтыя невялікія прылады размяшчаюцца на дзвярных палотнах і ўваходзяць у адтуліны рамы пры зачыненні дзвярэй.
- Вочкі любога тыпу.
- сігналізацыя, Якая можа быць аўтаномнай, пультовой.
Пасля азнаямлення з усімі элементамі канструкцыі металічных дзвярэй, можна вырашыць, якое абсталяванне спатрэбіцца для іх вырабу.
Абсталяванне для атрымання нарыхтовак
Перш чым выкарыстоўваць метал для вырабу дзвярэй, неабходна:
- Адсартаваць яго;
- Праверыць маркіроўку;
- Вызначыць наяўнасць дэфармацый;
- Выдаліць карозію і акаліна.
Далей выконваецца раскрой ліставога металу. Для гэтага, Кернер і чертилкой на лісце наносяцца памеры дэталяў (можна выкарыстоўваць шаблоны).

Для рэзкі металапракату выкарыстоўваюцца:
- Гільяціны нажніцы, пілы, прэсы;
- Стацыянарныя станкі з ручнымі разакамі або газавай рэзкай;
- Лазерная, плазменная рэзка.
Для апрацоўкі нарыхтовак пры вырабе патрэбных дэталяў, выкарыстоўваецца гнуткавых абсталяванне. У гэтым выпадку, пад ціскам прэса, металічнаму лісту надаецца патрэбная форма: стандартная прастакутная або арачная мадэль. Для атрымання дугападобныя профілю верхняй частцы дзвярэй, нарыхтоўка прапускаецца праз пракатны станок. Пасля пракату, профіль наразаецца на патрэбныя ўчасткі.
З нарыхтовак здымаюцца задзірыны. Гэта робіцца ўручную напільнікам або на адмысловай апілачная машыне.
Затым нарыхтоўкі адпраўляюцца для прабіўкі адтулін рознага дыяметра пад ўстаноўкі замкаў і фурнітуры, па падрыхтаваных картах раскрою.
Абсталяванне для зборкі і зваркі дзверы
Савет: Для зборкі дзвярнога палатна варта выкарыстоўваць метад кантактнай зваркі, каб выключыць дэфармацыю палотнаў і забяспечыць адсутнасць зварачных швоў.
Інструкцыя па зборцы і зварцы дзверы:
- Пры прываркі лістоў да каркаса, пакідаецца зь пярэдняга боку водступ прыкладна 20 мм, які будзе служыць бабінцам дзвярэй;
- Для павелічэння калянасці канструкцыі палатна, усталёўваюцца адмысловыя рэбры калянасці;
- Адначасова з рэбрамі калянасці ўсталёўваюцца дзвярныя замкі ў адмысловых «тэхналагічных кішэнях»;
- Паміж палотнамі дзверы мантуецца ўшчыльняльнік з негаручых базальтавай пліты;
- Да сабранай дзверы, сваімі рукамі прыварваюцца завесы. Пры гэтым неабходна выконваць патрабаваныя зазоры паміж палатном і скрынкай дзвярэй.
На фота прадстаўлена абсталяванне, якое выкарыстоўваецца для вырабу металічных дзвярэй, у вытворчых цэхах завода.
Каб лепш прадставіць увесь цыкл вырабу металічных дзвярэй, больш падрабязна пазнаёміцца з працай абсталявання, варта паглядзець відэа ў гэтым артыкуле.
Апрацоўка дзверы лакафарбавымі матэрыяламі
Сабраная металічная дзверы паступае на ўчастак пад афарбоўку. Пакрыццё наносіцца на добра вычышчаную і абястлушчаную паверхню.
Існуе тры асноўных спосабу нанясення фарбы:
- Струйный абліўшы;
- З пнеўматычнага распыляльніка;
- Распыленнем фарбы ў электрастатычным полі.
У якасці пакрыцця выкарыстоўваюцца фарбы розных колераў. Звычайна гэта: Нітра фарба, парашковая, Малаткова або графітавая. Гэта дазваляе атрымаць добрую абарону дзверы ад карозіі і невялікіх механічных пашкоджанняў.

Выкарыстанне спецыяльнага абсталявання для вытворчасці дзвярэй, дазваляе атрымаць канструкцыю высокай якасці, што забяспечвае выкарыстанне канструкцыі ў першапачатковым выглядзе доўгія гады.