Жалезабетонныя слупы: асноўныя характарыстыкі і тэхналогія

Што аб'ядноўвае жалезабетонныя слупы для плота і апоры ліній электраперадачы? З чаго і як вырабляюцца гэтыя будынкі? На гэтыя і іншыя пытанні мы адкажам у рамках дадзенага артыкула.

Дастаткова выйсці з дому, азірнуцца і вы напэўна заўважыце, што нас акружае мноства слупоў і іншых збудаванняў, асноўнай функцыяй якіх з'яўляецца ўтрыманне тых ці іншых камунікацый, канструкцый і г.д.

Слупы прымяняюцца з даўніх часоў і на сённяшні дзень вырабляюцца з розных матэрыялаў, якія вызначаюць тэхнічныя і эксплуатацыйныя якасці гатовага вырабы. Найбольш папулярным і запатрабаваным матэрыялам для вырабу сучасных слупоў з'яўляецца бетон, армаваны металічнай арматурай.

Такім чынам, мы падышлі да адказу на пытанне, што аб'ядноўвае розныя апоры і слупы. Усе гэтыя будынкі ставяцца да катэгорыі ЖБВ (жалезабетонныя вырабы). Разгледзім падрабязней іх асноўныя характарыстыкі.

асноўныя характарыстыкі

Жалезабетонныя апоры - гэта маналітныя будынкі, выкананыя з бетону армаванага металічнымі прутамі або дротам. Да гэтай катэгорыі ЖБВ ставіцца жалезабетонны слуп асвятлення, апоры ЛЭП, «тэлефонныя» апоры для мантажу слаботочных камунікацый і г.д.

Усе гэтыя жалезабетонныя вырабы прызначаны для мантажу ў грунт. У верхняй частцы вырабы мантуюцца кранштэйны, прызначаныя для мантажу таго ці іншага электратэхнічнага абсталявання. Апоры, прадстаўленыя сёння на рынку, могуць адрознівацца не толькі асаблівасцямі ўжывання і як следства габарытамі, але і формай.

У дадзены момант можна замовіць жалезабетонныя збудаванні з круглай і чатырохкутнай формай перасеку. Некаторыя мадыфікацыі старых слупоў мелі перасек у форме шасьцікутніка. Ад выпуску такіх вырабаў адмовіліся для таго каб уніфікаваць форму ўжываюцца кранштэйнаў.

Перавагі і недахопы

Сярод пераваг жалезабетонных слупоў варта адзначыць наступныя якасці:

• прастата канструкцыі;
• даступны кошт, у параўнанні са сталёвымі або драўлянымі аналагамі;
• тэхналагічнасць вырабу і, як следства, магчымасць вытворчасці вырабаў розных канфігурацый і тыпаразмераў;
• даўгавечнасць;
• ўстойлівасць да ўзгарання, у параўнанні з драўлянымі аналагамі;
• біялагічная і хімічная ўстойлівасць;
• падвышаная супраціўляльнасць дынамічным і статычным нагрузак.

Зрэшты, нароўні з характэрнымі перавагамі ёсць адзін істотны недахоп. Слупы з бетону пры вялікай масе адрознівае малая трываласць. Так, напрыклад, трываласць гэтага матэрыялу пры сціску прыкладна ў 10 разоў ніжэй трываласці сталі. У выніку, на жалезабетон ўздзейнічае не столькі карысная нагрузка, колькі ўласная маса.

Тэхналогія вырабу стоек СВ

Стойка СВ- гэта электрычны жалезабетонны слуп, які ўжываецца ў якасці слупоў асвятлення, апор ліній электраперадач і г.д. Вытворчасць гэтых ЖБВ ажыццяўляецца па спецыяльных тэхналогіях на спецыялізаванае абсталяванне, у адпаведнасці з патрабаваннямі ДАСТ 23613-79.

Важна: Пры вытворчасці бетонных слупоў з асновай з арматуры выкарыстоўваюцца стандартныя металічныя формы. Але ў адпаведнасці з праектам магчыма выраб узораў, як з папярэдніх нацяжэннем арматуры, так і з каркасным армаваннем.

Інструкцыя вырабу апор СВ ўключае шэраг вытворчых этапаў:

• Падрыхтоўваецца арматура, а менавіта, прут сячэцца ў адпаведнасці з неабходнымі тыпаразмер. На гэтым жа этапе навіваюць спіралі контуру і падрыхтоўваюцца завесы і стрыжні контуру зазямлення.
• Вырабляецца бетонная сумесь. У ходзе гэтага працэсу падрыхтоўваюцца інэртныя матэрыялы, цэмент, вада і муж. дадаткі. Падрыхтаваныя матэрыялы дазуюцца і грузяцца ў бетонамяшалкі. Далей складнікі сумесі змешваюцца ў адпаведнасці з тэхналогіяй і гатовая сумесь загружаецца ў бетоноукладчик.
• Падрыхтоўваюцца формы да правядзення фармоўкі да армавання. У ходзе гэтага этапу формы сваімі рукамі ачышчаюцца ад вытворчага смецця, і ўся ўнутраная паверхня пакрываецца пластом змазачных складу. Акрамя таго, у форму ўкладваюцца армавальныя спіралі. У гэты ж час армавальныя стрыжні падвяргаюцца ізатэрмічнага нагрэву. Затым гэтыя стрыжні прапускаюцца скрозь ўжо выкладзеную спіраль. Спіраль расцягваецца і фіксуецца на стрыжнях. Тут жа мантуюцца кантавыя ўкладышы і ўсталёўваюцца тэхналагічныя завесы.
• формуют выраб.

Важна: Гэта адзін з найбольш адказных працэсаў, так як ад якасці залівання і ўшчыльненні бетоннай сумесі залежыць трываласць і даўгавечнасць гатовага збудаванні і калі дапусціць памылку спатрэбіцца рэзка жалезабетону алмазнымі коламі.

На гэтым этапе сумесь з бетоноукладчика па транспарцёрам накіроўваецца ў форму. Бетон, заліты ў форму, ўшчыльняецца з дапамогай глыбіннага вібратара. Паверхню вырабы па заканчэнні ўшчыльнення разраўноўваецца ўручную кельняй і правілам.

• На наступным этапе свежеотформованные вырабы падвяргаюцца ізатэрмічны апрацоўцы. У ходзе гэтага працэсу на стэнд ўкладваецца укрывной матэрыял. Затым ўключаецца сістэма аўтаматычнага прагрэву стэнда, якая самастойна кантралюе тэмпературу ў адпаведнасці з зададзенымі часовымі параметрамі. Пасля заканчэння прагравання, укрывной матэрыял здымаецца і разбіраецца форма-апалубка. На гэтым жа этапе з бетону здымаецца напружанне, пасля чаго гатовы выраб падымаецца кранам і накіроўваецца на складской ўчастак, дзе ўкладваецца ў штабелі.
• Заключная падрыхтоўка ЖБВ - гэта апошні вытворчы этап, падчас якога прыварваюцца стрыжні контуру зазямлення, фарбуюцца анкера вызначаецца трываласць бетону. Пасля заканчэння гэтых працэдур выраб маркіруецца.

выснову

Цяпер вы ведаеце, якая інструкцыя вытворчасці розных жалезабетонных слупоў. Трэба сказаць, што вытворчыя тэхналогіі шмат у чым падобныя, з тым адрозненнем, што пры вырабе апор ЛЭП да якасці бетону і да ўласцівасцяў гатовага вырабы прымяняюцца больш строгія патрабаванні, чым пры вырабе слупкоў для плота.

Бетонныя слупы трывалыя і даўгавечныя і нават у спісаным выглядзе могуць паслужыць у якасці бэлек пры будаўніцтве загараднага дома або гаража. Зрэшты, у гэтым выпадку ЖБВ прыйдзецца дапрацаваць, а таму спатрэбіцца алмазнай свідраванне адтулін у бетоне.

Больш карыснай і пазнавальнай інфармацыі вы зможаце знайсці, паглядзеўшы відэа ў гэтым артыкуле.