Вытворчасць газобетонных блокаў. падрыхтоўка сумесі.

Лінія для вытворчасці газобетонных блокаў можа стаць асноўнай досыць выгаднага прыватнага бізнесу. Звязана гэта з тым, што тэхналагічны працэс вырабу дадзенага матэрыялу не адрозніваецца складанасцю, і пры фундаментальнай тэарэтычнай падрыхтоўцы можна атрымаць вялікі аб'ём якаснай прадукцыі пры адносна невялікіх укладаннях.

Ніжэй мы апішам, як вырабляецца будаўнічы газаблокі, і на якія нюансы тэхналогіі варта звярнуць увагу.

Агульная схема працы

Газобетон представляет собой ячеистый материал, который используется как для возведения несущих конструкций, так и для утепления уже существующих стен (см.также статью «Срок службы бетона: продляем время эксплуатации бетонной конструкции»).

Звярніце ўвагу! Прызначэнне блокаў залежыць ад іх шчыльнасці. Да групы канструкцыйных матэрыялаў ставяцца вырабы класа D1000 - D700, а для цеплаізаляцыі часцей за ўсё ўжываюцца модулі D400.

Тэхналогія вытворчасці газобетонных блокаў ўключае ў сябе некалькі этапаў:

• Спачатку мы рыхтуем сумесь з кампанентаў, найбольш важным з якіх з'яўляецца газаўтваральныя матэрыял.
• Затым сумесь разліваецца ў формы, у якіх праходзіць рэакцыя. У гэтым час фармуюцца пары ў тоўшчы раствора, а цэментавыя гранулы пачынаюць набіраць цвёрдасць.
• Пасля папярэдняга набору трываласці зацвярдзелая маналіт адпраўляем на рэзанне, дзе ён распілоўваецца тонкімі сталёвымі струнамі ў адпаведнасці з канфігурацыяй модуляў.

• Таксама магчыма ліццё ў касетныя формы, пры якім рэзка не патрабуецца: абсталяванне па вытворчасці газобетонных блокаў наладжваецца так, каб вырабы з формы выходзілі ўжо ў патрэбным памеры.

Затым наступае чаргу сушкі. Якасць выканання гэтай аперацыі вызначае, наколькі трывалым будзе будаўнічы матэрыял.

У залежнасці ад умоў апрацоўкі газабетон дзеляць на два тыпу:

• автоклавного - выдаленне вадкасці і канчатковы набор трываласці ажыццяўляецца ў адмысловых прыладах пад ціскам і пры ўздзеянні высокай тэмпературы.
• неавтоклавного - цвярдзенне адбываецца ў натуральных умовах. Гэтая разнавіднасць куды прасцей вырабляецца сваімі рукамі, ды і кошт у яе ніжэй, але па трываласці автоклавного блокі шматкроць яе пераўзыходзяць.

апісанне этапаў

падрыхтоўка сумесі

Калі інфармацыя, выкладзеная вышэй, вас натхніла, і вы ўжо гатовыя купляць б у абсталяванне для вытворчасці газобетонных блокаў, то вам варта альбо прыняць на працу пісьменнага тэхнолага, альбо вывучыць азы вытворчасці самому. Для пачатку раім прачытаць усе рады, прыведзеныя ў гэтым раздзеле.

Як мы адзначалі раней, пачынаецца тэхналагічны цыкл з падрыхтоўкі складу.

Найбольш часта выкарыстоўваюцца прапорцыі прыводзяцца ў табліцы:

Звярніце ўвагу! Для павышэння якасці матэрыялу інструкцыя рэкамендуе браць пясок з масавай доляй гліны не больш за 7%.

• Спачатку з вады і алюмініевага парашка рыхтуем завісь. Атрыманы склад пастаянна змешваем у пазбяганне расслаення.
• Пасля гэтага ўводзім завісь ў сумесь цэменту, пяску і вапны, дадаем ваду і змешваем матэрыял да аднастайнага стану.

Заліванне і сушка форм

Паралельна з падрыхтоўкай складу выконваюцца такія аперацыі:

• Формы (касетныя або для вырабу маналіту пад порезкой) збіраем з асобных дэталяў.
• Для злучэння выкарыстоўваем балты або спецыяльныя раздымныя мацавання.
• Ўнутры змазваем формы машынным алеем, што палегчыць нам выманне будаўнічых блокаў пасля сушкі.
• Запаўняем ёмістасці растворам, ушчыльняючы яго для выдалення буйных бурбалак паветра.

Пасля гэтага адбываецца першасны набор трываласці. Гэты працэс звычайна займае ад трох да шасці гадзін у залежнасці ад складу раствора. Падчас ацвярдзення пажадана засцерагаць формы ад рэзкіх перападаў тэмпературы, паколькі гэта можа прывесці да парэпання нарыхтовак.

Пасля завяршэння першаснай сушкі дэталі здабываем з ёмістасцяў і падвяргаецца далейшай апрацоўцы.

Распілоўванне і канчатковае ацвярдзенне

Пры прамысловай вырабе газобетонных модуляў звычайна ўжываецца тэхналогія распілоўвання маналіту.

Ажыццяўляецца яна па такой схеме:

• Зацвярдзелая нарыхтоўка вялікага памеру здабываецца з формы і падаецца ў распіловачны станок.
• З дапамогай тросового або істужачных піў малой таўшчыні маналіт разразаецца на фрагменты патрэбнага памеру.
• У некаторых выпадках на блоках выразаюцца мантажныя пазы. Пры гэтым кіраванне піламі ажыццяўляецца з дапамогай адмысловай кампутарнай праграмы.

Звярніце ўвагу! Тэхналогія распілоўвання дазваляе вырабіць модулі з адхіленнем па памеры не больш за 1 мм у вялікую або меншую бок. Гэта істотна палягчае працу па ўзвядзенню мура з газабетону.

А вось міні завод па вытворчасці газобетонных блокаў, які выкарыстоўваюць у прыватным вытворчасці, рэдка камплектуецца піламі.

Тут звычайна ўжываецца іншая методыка:

• Замест формы для залівання маналіту выкарыстоўваюцца канструкцыі з ўнутранымі перамычкамі.
• У працэсе залівання раствор размяркоўваецца па вочках такой касеты, і ацвярдзенне ажыццяўляецца ўжо ў патрэбнай форме.
• Пасля набору трываласці нарыхтоўкі здабываюцца з касеты і, абмінаючы распілоўванне, адразу паступаюць на ўчастак сушкі.

Недахопам такога метаду з'яўляецца рызыка парушэння геаметрычнай формы блокаў. Зрэшты, пры належнай акуратнасці пры зборцы і заліванні гэтага можна пазбегнуць.

На завяршальным этапе ажыццяўляецца автоклавирование: нарыхтоўкі змяшчаюцца ў спецыяльную камеру, якая герметычна зачыняецца. Далей у працоўную вобласць нагнятаецца паветра для стварэння ціску каля 12 атмасфер, і пры падвышанай тэмпературы адбываецца канчатковае «паспяванне» матэрыялу.

выснову

Линия по производству газобетонных блоков может работать достаточно эффективно только в том случае, если все технологические процессы будут правильно спланированы. Вот почему для получения качественного строительного материал, который будет отличаться хорошими эксплуатационными характеристиками и пользоваться спросом, нужно внимательно изучить нюансы всех методик (см.также статью «Строим дом из газобетона экономно»).

Для пачатку варта прагледзець відэа ў гэтым артыкуле, а затым - прыступіць да засваення тэхналогіі на практыцы.