Вытворчасць газабетону: асноўная тэхналогія вырабу,

Будаўнічая сфера сёння развіваецца вельмі імкліва, таму пастаянна павялічваецца попыт на большасць матэрыялаў. Па гэтай прычыне вытворчасць газабетону зараз бачыцца вельмі выгадным заняткам. Далей мы раскажам пра ўсе тонкасці такой дзейнасці.

Гэтыя лёгкія і трывалыя субраты цаглін ўжо сталі сапраўдным бэстсэлерам на будаўнічым рынку

ўласцівасці

Ладзячы выраб чаго-небудзь, проста неабходна мець поўнае ўяўленне пра гэты працэс і даступных тэхналогіях. Мы гэта выдатна разумеем, таму ніжэй прадставім для вас поўную інфармацыю.

годнасці

Па ўсіх канонах жанру перш за ўсё варта раскрыць ключавыя перавагі апісванага намі матэрыялу:

  • высокая трываласць (Нягледзячы на ​​нізкую аб'ёмную масу - 450-500 кг / м3, ён характарызуецца вельмі высокай шчыльнасцю - да 45 кг / м2). Гэта ўласцівасць даруе яму вельмі працяглы тэрмін службы - будынкі, пабудаваныя з яго, здольныя прастаяць да 80 гадоў, не страціўшы свайго першапачатковага выгляду.
У такім доме чалавеку будзе цёпла нават у суровую сібірскую зіму
  • выдатная цеплаізаляцыя дзякуючы шматлікім порам, у якія складаецца паветра. У выніку будынка адказваюць абсалютна ўсім ДАСТ і БНіП для жылых памяшканняў. Яго каэфіцыент цеплаправоднасці складае 0,12 Вт / м • ° С.

Цікава: з памяншэннем вагі павышаюцца цеплаізаляцыйныя ўласцівасці.

  • мур. Дзякуючы гладкай паверхні і дакладным формах, мур з такіх газобетонных блокаў атрымліваецца тонкошовной. У выніку не з'яўляюцца, так званыя, «мосцікі холаду», што зводзіць да мінімуму цеплавыя страты.
  • Дзякуючы нізкаму вазе значна зніжаецца нагрузка на падмурак. Гэта пазбаўляе ад неабходнасці будаваць асоба трывалыя канструкцыі.
  • эканомія часу. За кошт вялікіх памераў скарачаецца працаёмкасць працы (1 блок роўны па памеры 15-20 цаглінам). Пры гэтым яны яшчэ і лягчэй, значыць, іх можна спакойна падымаць сваімі рукамі, не звяртаючыся да дапамогі пад'ёмнікаў.
  • экалагічная чысціня, Бо пры яго стварэнні не прымяняюцца якія-небудзь таксічныя рэчывы. У выніку матэрыял атрымліваецца інэртным, ня якія вылучаюць шкодных выкідаў, гэта значыць цалкам бяспечным для чалавечага здароўя. Па здольнасці «дыхаць» яго можна параўнаць з дрэвам.
Тут вы можаце ўбачыць шмат карыснай інфармацыі аб стандартных памерах
  • Сцены з такога матэрыялу будуць заўсёды цёплымі навобмацак (У адрозненне, ад таго ж цэглы). Такое ўласцівасць яму падаравана дзякуючы нізкай цеплаправоднасці. Гэта азначае, што ён не забірае цяпло ад скуры чалавека.
  • Да таго ж у памяшканні не будзе з'яўляцца лішняя вільгаць, Што перашкаджае з'яўленню цвілі і грыбка. Не забывайце, што гэтыя арганічныя адукацыі вельмі небяспечныя не толькі для аздаблення, але і здароўя.

Рада: сітаватая структура дазваляе забяспечваць неабходную натуральную вентыляцыю ў памяшканні.

  • Газабетон вырабляюць з адмысловага негаручых мінеральнай сыравіны. Па гэтай прычыне ён выдатна вытрымлівае прамое ўздзеянне агню (да 7 гадзін).
  • Таксама нельга не адзначыць і добрую марозаўстойлівасць (Здольнасць вытрымліваць пэўную колькасць цыклаў замарожвання і адтаванні). Блокі працятыя незлічоным мноствам дробных часу, пры трапленні ў якія выцясняецца вада. У выніку такі матэрыял здольны вытрымліваць 100 і больш цыклаў замарожвання.
  • Шырокія памеры дазваляюць будаваць будынка ў адзін пласт. Гэта значна палягчае працу, а таксама пазбаўляе ад неабходнасці пракладаць дадатковую цеплаізаляцыю. У выніку значна зніжаецца агульны кошт.
На дадзеным фота выдатна бачная яго сітаватая структура

Зручнасць апрацоўкі. Такі матэрыял з лёгкасцю апрацоўваецца ручным інструментам. У прыватнасці, выкарыстоўваючы звычайную ручную дрыль, можна спакойна пракласці любыя камунікацыі (у адрозненне ад звычайных бетонных сцен, дзе спатрэбіцца магутны перфаратар).

Чаму ён так папулярны

Заводы па вытворчасці газабетону з'яўляюцца з касмічнай хуткасцю. Многія зададуцца пытаннем, чаму ж так хутка расце папулярнасць гэтага тавару?

Мы, вылучым ключавыя прычыны, на аснове прадстаўленых вышэй плюсаў:

  • Скарачэнне грашовых выдаткаў пры будаўніцтве. Гэта звязана з тым, што адпадае неабходнасць ствараць масіўны бетонны падмурак, а таксама праводзіць шматслаёвую цеплаізаляцыю (ён сам па сабе нядрэнна захоўвае цяпло). Да таго ж, аздобныя працы будзе вырабіць значна прасцей у такім доме.
  • Вельмі даступны кошт. Ён на 30-35% танней цэглы і на 60-80% бруса.
  • Павелічэнне хуткасці пабудовы ў некалькі разоў. Калі гаворка ідзе аб камерцыйных пабудовах, гэты факт з'яўляецца ледзь ці не самым галоўным.
  • У выніку прыняцця новага закона аб патрабаваннях да цеплавой абароне будынкаў, цеплазберагальных матэрыялы сталі найбольш пераважным варыянтам.
У дадзенай табліцы вы можаце знайсці цікавае параўнанне з асноўным канкурэнтам

Канстатуючы ўсё вышэйсказанае, можна смела сцвярджаць, што выраб такога матэрыялу абавязкова вартая справа. На якасны тавар пакупнік знойдзецца заўсёды.

методыка вырабу

Настаў час раскрыць усе тонкасці вырабу. Сучасная лінія па вытворчасці газабетону ажыццяўляе не толькі змешванне і фармоўку, але і апрацоўку. З усімі этапамі мы пазнаёмім вас далей.

асноўная тэхналогія

Разгледзім, як у агульных рысах выглядае тэхналогія:

  • Бяруцца асноўныя інгрэдыенты (вада, цэмент, кварцавы пясок і вапна) у пэўных прапорцыях. Суадносіны можа мяняцца ў залежнасці ад меркаванай маркі вырабы.
  • Іх трэба размяшаць у спецыяльным змяшальніку некалькі хвілін (у залежнасці ад магутнасці).
  • Калі зыходная сумесь стала аднастайнай, у яе паступова дадаюць вадкую завісь алюмініевай пудры. Дадзенае рэчыва забяспечвае хімічную рэакцыю з вапнай, якая змяшчаецца ў сумесі.

Цікава: у якасці прадукту рэакцыі выступае вадарод. Ён утварае ў растворы вялікая колькасць бурбалак, якія ператвараюцца ў пары.

Вось такі виброформовочный станок забяспечвае неабходную нагрузку. Зразумела, сёння існуе мноства разнавіднасцяў «на любы густ і кашалёк»
  • Адразу ж пасля дадання пасты сумесь перамяшчаюць у асаблівыя ёмістасці. Менавіта ў іх і адбываецца «успушванне».
  • Для значнага паскарэння дадзенага працэсу, а таксама павышэння трывальных характарыстык густую масу падвяргаюць сур'ёзнаму вібрацыйныя ўздзеянні ў спецыяльным станку.
  • Калі раствор дасягае папярэдняга зацвярдзення, зверху выдаляюць няроўнасці. Для гэтага карыстаюцца драцянымі струнамі.
  • Калі нарыхтоўкі выраўнаваны іх разразаюць на блокі пэўных памераў.

автоклавного апрацоўка

Атрымаўшы нарыхтоўкі, іх неабходна падвергнуць пэўнай апрацоўцы, якая закліканая палепшыць яго асноўныя тэхнічныя характарыстыкі. Зрабіць гэта можна двума метадамі. Спачатку разгледзім автоклавного:

Вось так выглядаюць автоклавного ўстаноўкі. З іх дапамогай матэрыялу надаюць выдатную трываласць, прычым за даволі кароткія тэрміны (каля 12 гадзін)

Разрэзаныя нарыхтоўкі змяшчаюць у адмысловыя камеры на 12 гадзін. У іх створаны ўмовы павышанага ціску (каля 12 кг / гл 2). Пры гэтым выраб апрацоўваецца вельмі насычаным і гарачым (тэмпература каля 200 градусаў) вадзяным парай.

У выніку такіх маніпуляцый паляпшаюцца наступныя характарыстыкі:

  • Трываласць. Па такім параметры, ён пачынае пераўзыходзіць свайго продка - цэглу.
  • Зніжаецца ўсаджванне.
  • Структура становіцца больш аднастайнай.
  • Гука-і цеплаізаляцыя значна павышаецца. Так, каэфіцыент цеплаправоднасці становіцца ў межах 0,09-0,18 Вт / (м · ° С).) У выніку нават ва ўмовах суровага расійскага клімату, можна рабіць будынка з аднаго пласта блокаў, што каласальна скарачае ўсе выдаткі (грашовыя, працоўныя , часовыя).

У канцы вырабы падвяргаюць каліброўцы пры дапамозе фрэзернага станка.

У сучасных цэхах імкнуцца максімальна аўтаматызаваць усе рабочыя працэсы,

неавтоклавного

Таксама існуе магчымасць апрацаваць выраб без автоклавной ўстаноўкі. У прыватнасці, яно будзе дубянець ў натуральных умовах. Гэта азначае, што чалавеку не спатрэбіцца высокатэхналагічнае і, як следства, дарагое абсталяванне.

Зразумела, такі матэрыял атрымліваецца менш якасным. У прыватнасці ўзрастае ўсаджванне (практычна ў 10 разоў), зніжаецца трываласць (у 2-3,5 разы) і пагаршаюцца ізаляцыйныя характарыстыкі. У гэтай сувязі такая тэхналогія ўжо амаль цалкам сябе зжыла, за выключэннем дробных «саматужных» прадпрыемстваў.

Пяць прычын адкрыць вытворчасць

Чалавек, які вырашыў адкрыць уласны завод па вытворчасці газабетону, напэўна думае, ці варта гэта таго?

Ніжэй вы можаце знайсці пяць прычын адказаць станоўча на гэтае пытанне.

Тут вы можаце ўбачыць поўную схему працоўнага працэсу, ад дазавання да пагрузкі
  1. Нізкія выдаткі на электраэнергію. Для стварэння дадзенага матэрыялу не патрабуюцца прапарачнай станкі, якія спажываюць каласальная колькасць энергіі. Гэта азначае, што гэтак важная на пачатковых этапах артыкул выдаткаў не ўнясе сур'ёзных карэктываў.
  2. Сучасная лінія для вытворчасці газабетону не патрабуе вялікай колькасці персаналу. Гэта вельмі важна, бо часцяком на першых этапах у прадпрымальнікаў не знаходзіцца сродкаў на аплату рабочых рук. У нашым выпадку спатрэбіцца ўсяго толькі 2-3 чалавекі для ажыццяўлення ўсяго працэсу.
  3. Не патрабуецца вялікіх плошчаў. Усе мы ведаем, наколькі дорага абыходзіцца арэнда памяшканняў сёння. Таму дадзены фактар ​​вельмі важны.
  4. Прастата ў выкарыстанні. Калі вы набудзеце прафесійнае абсталяванне, то з ім будзе вельмі лёгка кіравацца. Да яго заўсёды прыкладаецца інструкцыя, якая з лёгкасцю растлумачыць асновы вытворчасці.
Нават неспрактыкаваны майстар з лёгкасцю справіцца з такой мурам

Рада: набываючы ўстаноўку, абавязкова запатрабуйце ў прадаўца пашпарт, сертыфікат і ліцэнзію. Не варта давяраць таннаму «саматужныя» абсталяванню, бо вялікая верагоднасць, што яно не справіцца са сваёй задачай.

  1. У канцы варта адзначыць, што акупляецца ўстаноўка для вытворчасці газабетону ўсяго за некалькі месяцаў. Зразумела, хуткасць залежыць ад таго, наколькі паспяхова будуць знойдзеныя пакупнікі.

Канстатуючы прадстаўленую вышэй інфармацыю, можна сказаць, што адкрыць такую ​​вытворчасць абавязкова варта. Калі прыкласці максімум зацятасці і вытрымкі, вынік не прымусіць сябе чакаць.

Такія будынкі не маюць патрэбы ў фінішнай аздабленні

заключэнне

На гэтай пазітыўнай ноце мы завершым сваё апавяданне. Аднак калі ў вас засталіся якія-небудзь пытанні, то не ўздумайце перажываць. У прадстаўленым відэа ў гэтым артыкуле вы знойдзеце дадатковую інфармацыю па гэтай тэме, з дапамогай якой абавязкова зможаце спасцігнуць усе тонкасці.

Дадаць каментар