Выпрабаванне бетону на трываласць разбуральнымі і
Выпрабаванне трываласці бетону з'яўляецца абавязковым мерапрыемствам пры ажыццяўленні капітальнага будаўніцтва. Выконваецца яно для максімальна дакладнага і аб'ектыўнага ўстанаўлення механічных характарыстык матэрыялу, што дазваляе прагназаваць яго паводзіны пры ўздзеянні розных нагрузак.
Важнасць падобных выпрабаванняў і правільнай інтэрпрэтацыі іх вынікаў складана пераацаніць. Вось чаму спецыялісты рэкамендуюць выконваць такія праверкі ў любым выпадку, па-за залежнасці ад прызначэння канструкцыі і маштабу будаўніцтва.

Фактары, якія ўплываюць на трываласць
Перш чым аналізаваць, якія выпрабаванні бетону на трываласць па Дасце трэба праводзіць, варта разабрацца з паказчыкамі, якія вызначаюць механічныя характарыстыкі матэрыялу.

Трываласць бетону - гэта яго здольнасць ўспрымаць нагрузкі і намаганні (расцяжэнне, сціск, выгіб, зрух) і аказваць ім супраціву за кошт унутранага напружання.
Пры гэтым матэрыял не павінен разбурацца ў тым ці іншым выглядзе (расколы, расколіны, расслаенне).
- Гэтая характарыстыка ў першую чаргу забяспечваецца складам матэрыялу. Ключавую ролю ў фарміраванні трываласці гуляе марка цэменту - чым яна вышэй, тым вялікую нагрузку можа вытрымаць канструкцыя.
Звярніце ўвагу! Кошт низкомарочных складаў будзе істотна менш, чым высокомарочного, таму часта ўзнікае жаданне зэканоміць. Часам скарачэнне выдаткаў сапраўды з'яўляецца дарэчным як з фінансавага, так і з інжынернага пункта гледжання, але часцей за ўсё гэта толькі зніжае эксплуатацыйныя якасці і скарачае тэрмін службы канструкцыі.
- Акрамя ўласна цэменту, пяску і напаўняльніка важную ролю гуляюць мадыфікатары. Гэтыя рэчывы ўносяцца ў раствор у адносна невялікіх аб'ёмах, але істотна змяняюць яго ўласцівасці, павялічваючы цякучасць, трываласць, паскараючы застыванне і г.д.
- Для больш эфектыўнага і раўнамернага размеркавання нагрузак у бетоне праводзіцца яго армаванне - закладка металічнай дроту і дубцоў ў тоўшчу матэрыялу. Гэтая методыка ўмацавання дазваляе справіцца з нізкай эластычнасцю.

- Нарэшце, важнымі з'яўляюцца таксама ўмовы залівання і застывання цэментавага раствора. Уся справа ў тым, што для набору трываласці неабходна ўшчыльненне матэрыялу для выдалення паветра і гідратацыя цэменту - рэакцыя яго гранул з вадой. Хуткасць гэтага працэсу залежыць ад тэмпературы, і таму ў зімы час бетон трэба альбо забяспечыць якаснай цеплаізаляцыяй, альбо дадаткова выграваць.
- Іншы аспект працэсу набору трываласці - выпарэнне вадкасці. Калі раствор высахне хутчэй, чым увесь цэмент прарэагуе з вадой, то шчыльнасць бетоннай маналіту будзе неаднароднай. Каб пазбегнуць гэтага, спецыялісты штучна запавольваюць высыханне паверхневых слаёў матэрыялу, хаваючы іх поліэтыленам або мешкавінай і дадаткова змочваючы.

У выніку мы бачым, што трываласць - гэта інтэгральны паказчык, які забяспечваецца узаемадзеяннем шматлікіх фактараў. З дапамогай разлікаў можна толькі прыблізна вызначыць, наколькі ўстойлівы будзе заліты бетон, таму ў складаных сітуацыях выкарыстоўваюцца методыкі інструментальнага кантролю.
методыкі кантролю
агляд метадаў
На сённяшні дзень трываласць вызначаецца па некалькіх метадаў.
Сярод іх:
- Даследаванне стандартных узораў. Для гэтага з раствора з вядомымі прапорцыямі вырабляюцца кубічныя або цыліндрычныя фрагменты, якія прасушваюцца ў формах на працягу 28 сутак. Затым ўзоры выпрабоўваюцца ў спецыяльным прэсе, пасля чаго робіцца выснова аб іх трывальных характарыстыках.

- даследаванне керн. З застылага бетону высякаецца (у апошні час усё часцей ужываецца бурэнне з выкарыстаннем алмазных каронак) маналіт, які затым падвяргаецца лабараторным тэстаў. Як і ў папярэднім выпадку, найбольш распаўсюджаным з'яўляецца разбуральнае выпрабаванне пад прэсам.
Звярніце ўвагу! Недахопам дадзенай групы метадаў з'яўляецца складанасць здабывання ўзору і высокі кошт працэдуры. Акрамя таго, пры няправільным выбары кропкі для адбору пробаў існуе рызыка зніжэння апорных характарыстык канструкцыі ў цэлым.
- неразбураючы кантроль. Гэтая група метадаў адрозніваецца ад двух папярэдніх тым, што вымяраецца не трываласць бетону сама па сабе, а іншыя паказчыкі, якія наўпрост звязаныя з механічнай устойлівасцю. Методыкі неразбуральнага кантролю з'яўляюцца менш працаёмкімі, але і дакладнасць у іх будзе некалькі ніжэй. Зрэшты, для вырашэння большасці інжынерных задач яе цалкам хапае.
Усе гэтыя метады могуць прымяняцца як у масавым, так і ў прыватным будаўніцтве. Парадак правядзення кантрольных мерапрыемстваў рэгулюецца ДАСТ Р - 53231-2008 «Кантроль і ацэнка трываласці бетонаў» і шэрагам іншых нарматываў.

Выраб і апрацоўка узораў
Найбольш распаўсюджаным метадам з'яўляецца выпрабаванне кубікаў бетону на трываласць.
Для гэтага выконваюць такую падрыхтоўчую работу:

- З партыі раствора адбіраюць некалькі спроб бетону, аб'ём якіх будзе дастатковы для вырабу серыі узораў патрэбнага памеру.
Звярніце ўвагу! Пры адборы матэрыялу яго не варта дадаткова змешваць, выдаляць або ўносіць напаўняльнік і г.д.
- Шляхам залівання ў стандартызаваныя формы вырабляюцца ўзоры, канфігурацыя і габарыты якіх адпавядаюць тыпу даследавання. Як правіла, запаўненне формаў ажыццяўляецца не пазней, чым праз 20-30 хвілін пасля адбору.
Нарматыўныя дакументы дапускаюць прымяненне такіх кантрольных пробаў:
выгляд даследаванні | Форма ўзору | Лінейныя памеры, мм |
Кантроль трываласці на сціск або расцяжэнне | кубічных | Ад 300x300 да 100h100 |
цыліндрычная | Дыяметр ад 100 да 300, вышыня не менш велічыні дыяметра | |
Кантроль восевага расцяжэння | Prizmaticheskaya | Ад 100h100h400 да 300h300h1200 |
цыліндрычная | Дыяметр ад 100 да 300, вышыня не менш за два велічынь дыяметра | |
Кантроль трываласці расцяжэння пры выгібе | Prizmaticheskaya | Ад 100h100h400 да 300h300h1200 |
- Таксама дапускаецца выпілоўванне маналітаў з застылага бетону або выбуривание іх з выкарыстаннем алмазных каронак.
- Выманне ажыццяўляецца без папярэдняга ўвільгатнення матэрыялу, па схемах, зацверджаным Дастам (прыводзяцца ў якасці ілюстрацый ў артыкуле).

- Інструкцыя дапускае да выпрабавання ўзоры, якія не маюць бачных дэфектаў - сколаў, расколін, ракавін дыяметрам больш за 10 мм і г.д.
Звярніце ўвагу! Наяўнасць наплываў раствора на узорах, атрыманых шляхам адліўкі ў форму, дапускаецца, аднак перад правядзеннем кантролю яны павінны быць выдаленыя з дапамогай абразіва.
разбуральны кантроль
Лабараторыя выпрабаванні бетону на трываласць розныя формы кантролю выконвае па розных тэхналагічным схемах.
Кантроль трываласці на сціск праводзіцца так:
- Ўзор (куб або цыліндр) ўсталёўваем на ніжнюю пліту прэса.
- Верхняя пліта паступова апускаецца, ствараючы нагрузку на бетон. Хуткасць нагруженія прымаюць роўнай каля 0,5 -0,6МПа / с.
- Ўзор нагружаецца да таго часу, пакуль не разбурыцца. Пры гэтым схема расколу павінна адпавядаць названай у нарматыўных дакументах. У адваротным выпадку вынік не ўлічваецца, аб чым робiцца адпаведны запiс у часопісе (таксама інфармацыя можа заносіцца і ў пратакол выпрабаванні ці іншы дакумент).
Звярніце ўвагу! Трываласць на расцяжэнне пры расколванні адчуваюць па аналагічнай схеме, з той толькі розніцай, што ціск ажыццяўляецца з выкарыстаннем спецыяльнай завостранай асадкі.

Кантроль расцяжэння на выгібе выконваецца інакш:
- Выцягнутую прызму ўкладваем у гарызантальным становішчы ў выпрабавальную машыну.
- На цэнтральную частку прызмы аказваем ціск з хуткасцю нарастання нагрузкі каля 0,5 Мпа / с.
- Для ўліку ўзору ў ходзе кантролю неабходна, каб лінія разбурэння прайшла ў сярэдняй частцы пробы, прычым разлом быў нахілены не больш чым на 150 ад вертыкальнай восі.

На падставе атрыманых дадзеных вылічваецца трываласць бетону. Дастатковая дакладнасць вызначэння паводле Даста складае 0,1МПа.
У прынцыпе, пры наяўнасці доступу да прэсу з прыборам для кантролю нагрузкі ацаніць трываласць ўзору можна і сваімі рукамі.
Да прыкладу, ўстойлівасць на сціск вылічаецца па наступнай формуле:
R = (F / A) * K, дзе
- R - шуканая велічыня трываласці.
- F - разбуральнае высілак у Ньютана.
- A - плошча ўзору, мм2.
- K - каэфіцыент папраўкі для ўліку вільготнасці порыстых і ячэістых матэрыялаў.
неразбураючы кантроль
асноўныя метады
Пералічаныя вышэй методыкі з'яўляюцца досыць дакладнымі, аднак для іх характэрны шэраг недахопаў. І галоўнае - яны не дазваляюць праверыць трываласць матэрыялу ў цэлай канструкцыі, што часам бывае неабходна. Для гэтай мэты звычайна ўжываецца так званы неразбураючы кантроль.

Як мы адзначалі вышэй, пры гэтым замерыцца ня сама трываласць матэрыялу, а ўскосныя паказчыкі.
Да іх адносяць:
- Вымярэнне параметраў адскоку цвёрдых прадметаў ад паверхні бетону. Дадзеная методыка дастаткова распаўсюджана і выкарыстоўваецца ў розных мадыфікацыях склерометров (прыклад на малюнку вышэй).
- Вымярэнне параметраў дэфармацыі бетону ў месцы ўдару (часцей за ўсё ўдар наносіцца сталёвым шарыкам фіксаванага дыяметра і масы). Для рэалізацыі падобнай методыкі ўжываецца так званы «малаток Кашкарова».

- Ўлік энергіі імпульсу пры ўздзеянні байка спецыяльнага прыбора на паверхню бетону.
- Замер хуткасці распаўсюджвання ультрагуку ў тоўшчы матэрыялу. Гэтая методыка з'яўляецца аптымальнай для выяўлення схаваных дэфектаў ва ўнутраных пластах бетону.
Прымаючы пад увагу ускосны характар дадзеных метадаў, спецыялісты рэкамендуюць выкарыстоўваць іх у комплексе, узгадняючы вынікі для атрымання адзінай карціны.
метад адрыву
Асобную групу методык складаюць так званыя прамыя спосабы неразбуральнага кантролю. Да іх ставяцца праверкі на адрыў і на скол. Яны паказваюць здавальняючыя вынікі, таму на іх апісанні варта спыніцца асобна.
Адрыўны кантроль праводзіцца так:
- На паверхню наляпляецца стальны дыск, злучаны з механізмам, які забяспечвае дазаванае адрывалі высілак.
- Для пріклеіванія згодна з патрабаваннямі ДАСТ выкарыстоўваюцца склады ЭД16 або ЭД20.
- Пасля полімерызацыі складу да дыска прыкладваецца высілак да таго часу, пакуль фрагмент бетону не будзе адарваны. Параметры ўздзеяння замяраць, на падставе чаго робіцца выснова аб механічных характарыстыках раствора.

Звярніце ўвагу! У РФ дадзеная методыка прымяняецца рэдка, паколькі кліматычныя ўмовы на большай частцы тэрыторыі краіны не забяспечваюць паўнавартасную полімерызацыі клею. У той жа час яе эфектыўнасць дастатковая для таго, каб выкарыстоўваць адрыўны кантроль у якасці арыентыровачнага або дапаможнага.
Метад сколванні рэбры
Адной з мадыфікацый адрыўнога кантролю з'яўляецца методыка сколванні рэбры:
- На знешні кут канструкцыі устанаўліваецца спецыяльны інструмент, рабочая частка якога нагадвае шрубцынгу. Рухомыя элементы заціскаюцца шрубай да таго часу, пакуль інструмент не будзе надзейна зафіксаваны.
- Затым праз захоп падаецца высілак, якое прыводзіць да сколвання рэбры ў месцы кантакту са шрубцынгай часткай. Па велічыні намаганні робіцца выснова аб трываласці бетону.
- Недахоп падобнай методыкі відавочны: кантраляваць характарыстыкі можна далёка не ўсюды. Менавіта таму некалькі гадоў таму на рынак была выпушчана мадыфікацыя такой прылады, якая можа выкарыстоўвацца на роўных участках. Пры гэтым для фіксацыі інструмента ўжываецца дзюбель.

Звярніце ўвагу! Для працы падобнай прылады неабходна досыць магутная ўдарная дрыль або перфаратар, што істотна ўскладняе працэс кантролю.
выснову
Апісаныя вышэй метады выпрабаванні бетону на трываласць пры ўмове правільнай рэалізацыі дэманструюць дастатковую эфектыўнасць. Іх выкарыстанне (як мы ўжо адзначалі, для найлепшых вынікаў яно павінна быць комплексным) дазваляе ацаніць ўласцівасці канструкцыі, спрагназаваць яе рэакцыю на розныя нагрузкі і пры неабходнасці - спланаваць мерапрыемствы па ліквідацыі недахопаў.
Вядома, на практыцы з гэтым могуць справіцца толькі прафесіяналы, аднак і пачатковец, уважліва вывучыў відэа ў гэтым артыкуле, зможа выканаць хоць бы прыблізную ацэнку.