Вогнетрывалы бетон: самастойнае выраб гарачатрывалых складаў

Ogneupornыy бетон, как следует из названия, применяется там, где конструкция может испытывать значительные температурные нагрузки. Свойства этого материала позволяют ему выдерживать нагрев до высоких температур без потери прочности, и потому он незаменим при обустройстве дымоходов, кладке печей и т.д. Да и для обычных конструкций устойчивость к огню лишней не будет.

На якія групы дзеляцца вогнетрывалыя бетоны, што ўваходзіць у іх склад і як прыгатаваць такі раствор самастойна - раскажам у нашай артыкуле.

Агляд матэрыялу

Бетоны і жалезабетонны самі па сабе з'яўляюцца досыць трывалымі і вогнеўстойлівымі матэрыяламі. Гэта можа пацвердзіць і такі працэс, як алмазнай свідраванне адтулін у бетоне: нават пры значным нагрэве ад трэння застылы раствор не плавіцца і не губляе сваіх уласцівасцяў.

Аднак нізкая цеплаправоднасць бетону «спрацоўвае» толькі пры кароткачасовым нагрэве. Калі шляхам працяглага ўздзеяння давесці канструкцыю да 250 ⁰З, яна пачне разбурацца, а пры 200 ⁰З - страціць сваю трываласць на 25-30%. Гэта можа прывесці да самых сумных наступстваў, і таму ў шэрагу выпадкаў рэкамендуецца выкарыстоўваць вогнеўстойлівыя і цеплатрывалыя склады.

Па сваіх уласцівасцях бетоны дзеляцца на некалькі груп. Іх кароткія характарыстыкі можна ўбачыць у табліцы:

Звярніце ўвагу! Цеплатрывалыя і вогнетрывалыя склады шчыльнасцю менш 1500 кг / м³ адносяць да катэгорыі лёгкіх бетонаў.

Інструкцыя рэкамендуе ўжываць падобныя матэрыялы ўсюды, дзе канструкцыя адчувае перыядычнае або пастаяннае ўздзеянне высокіх тэмператур. Таксама задзейнічанне гарачатрывалых сумесяў апраўдана ў тым выпадку, калі разбурэнне апорных элементаў пры пажары можа прывесці да трагічных наступстваў (апорныя падставы цэхаў, жылых і грамадскіх будынкаў і да т.п.).

методыка вырабу

асаблівасці состава

Для мура печаў і камінаў, ўладкавання комінаў і рашэнні аналагічных задач нам можа спатрэбіцца матэрыял, здольны без страты трываласці вытрымаць нагрэў да 1000 - 1200 ⁰С. Кошт гатовых фабрычных сумесяў даволі вялікая, таму можна паспрабаваць вырабіць раствор самастойна.

Каб зразумець, якія рэчывы варта дадаць у якасці мадыфікатараў, варта разабрацца, што ж адбываецца з зацвярдзелая цэментам пры гарэнні:

• Як вядома, за ацвярдзенне цэменту ў бетоне шмат у чым адказвае вада, якая ўступае ў рэакцыю з грануламі матэрыялу.
• Пры павышэнні тэмпературы асноўная маса вадкасці выпараецца, адбываецца дэгідратаціі цэменту, і ён губляе трываласць.
• Гэты працэс з'яўляецца незваротным, таму аднавіць ўласцівасці матэрыялу хоць бы часткова не атрымаецца.

Такім чынам, каб пазбегнуць разбурэння бетону, нам трэба ўтрымаць ваду ўнутры шляхам дадання звязальных дадаткаў.

У гэтай ролі звычайна выступаюць:

• Portland / şlakoportlandcement.
• Периклазовый цэмент.
• Цэмент з высокім утрыманнем гліназёму.
• вадкае шкло.

Акрамя таго, для паляпшэння тэрмастойкасці у склад матэрыялу ўводзяць танкамолатыя дабаўкі:

• Бой цэглы (магнезитового, даламітавага, шамотного).
• Pemzu.
• Хромитовые руды.
• Дзындра даменны (размолотый і грануляваны).
• Expanded.
• Zolu.

У якасці запаўняльніка таксама выкарыстоўваюцца фрагменты вогнетрывалай цэглы, даменны дзындра і аскепкі трывалых горных парод: дыябаз, базальт, туф і г.д. Лёгкія вогнеўстойлівыя растворы робяць на пэрлы або вермікуліт.

Звярніце ўвагу! Засыпанне дробненага жвіру з шчыльных горных парод робіць практычна немагчымай апрацоўку застылага раствора. Так што пры неабходнасці выкарыстоўваецца рэзка жалезабетону алмазнымі коламі або свідраванне з ужываннем аналагічных інструментаў.

самастойнае вытворчасць

Самому вырабіць вогнетрывалыя бетонныя сумесі цалкам можна.

Для забеспячэння прымальнай якасці варта дзейнічаць па такім алгарытме:

• У бетонамяшалкі змешваем тры часткі жвіру (дробнены базальт або туф), дзве часткі пяску, дзве часткі вогнетрывалай цэменту і палову часткі вапны.

• Для паляпшэння тэрмастойкасці можна ўнесці 0,25 часткі танкамолаты рэчываў - попелу, даменнага шлака або пемзы.
• Дадаем ваду невялікімі порцыямі, даводзячы раствор да аптымальнай кансістэнцыі.

Далей нам неабходна выканаць заліванне. Бетон, прызначаны для выкарыстання пры высокіх тэмпературах, можна альбо заліваць адразу ў апалубку на аб'екце, альбо формовать ў выглядзе асобных блокаў.

У любым выпадку дзейнічаем так:

• З фанеры, пластыка або металу робім дастаткова трывалую апалубку.
• Заліваем у апалубку раствор, імкнучыся не рабіць пропускаў і пустэч.
• Старанна ўшчыльняюць матэрыял, выдаляючы ўсе бурбалкі паветра.

Звярніце ўвагу! Працяглая вібрацыйная апрацоўка прыводзіць да таго, што жвіровы напаўняльнік асядае на дно апалубкі. Вось чаму ўшчыльняць раствор трэба вельмі непрацяглы час.

Лішкі раствора выдаляем кельняй.

Пасля гэтага пераходзім да сушкі матэрыялу:

• Бетоны, якія адрозніваюцца вогнеўстойлівасцю, больш адчувальныя да рэжыму гідратацыі. Наяўнасць у іх складзе вапны дазваляе доўгі час падтрымліваць падвышаную тэмпературу ўнутры сумесі, што забяспечвае эфектыўны набор трываласці бетонных вырабаў.
• Каб гэты працэс не запавольваўся, неабходна старанна накрыць апалубку, мінімізаваць цепластраты і паменшыўшы хуткасць выпарэння вады.

У прынцыпе, тэхналогія дазваляе дэмантаваць апалубку адразу пасля астывання сумесі. Аднак для забеспячэння максімальных механічных характарыстык спецыялісты рэкамендуюць вытрымліваць раствор у форме не менш трох сутак, а пасля яе дэмантажу - ўвільгатняць ўсе паверхні яшчэ тры-чатыры дні запар.

выснову

Калі гаворка ідзе аб невялікіх аб'ёмах (напрыклад, для ўзвядзення коміна або мура каміна), то зрабіць вогнетрывалы бетон сваімі рукамі можа кожны. Для асваення методыкі будзе дастаткова набыць неабходныя кампаненты, а таксама прытрымлівацца радам, прыведзеных на відэа ў гэтым артыкуле.