Ультрабетон - характарыстыкі і вытворчасць
Існуе мноства відаў бетонаў, сярод якіх ёсць цяжкія і лёгкія тыпы. У дадзеным артыкуле гаворка пойдзе пра шчыльным матэрыяле, які вырабляецца ў выглядзе акатышаў. Мы разгледзім ніжэй, як вырабляць ультрабетон сваімі рукамі спосабам вібраліцця ў формы.

Агульныя звесткі
Магчыма, вы сустракалі і такія яго назвы, як кевларобетон або гранилит, але вырабляюць іх па той жа тэхналогіі, сутнасць якой адна - ствараецца акатышаў бетону, які выглядае ў выглядзе шарыка.
Гэтаму спрыяе выкарыстанне мадыфікаванага бетаназмешвальніка. Фактычна, тэхналогія ультрабетона, хоць і мае розныя назвы, выкарыстоўвае адзін і той жа метад падрыхтоўкі матэрыялу, рэцэптуру і сыравіну.

Зводзіцца працэс да таго, што з бетоннай сумесі, якую падрыхтавалі па спецыяльным рэцэпце, пачынаюць выдаляць паветра. Для гэтага выкарыстоўваюць гравітацыйны бетоназмяшальнікі, у якім і атрымліваюцца акатышаў з паніжаным суадносінамі вады і цэменту, што павялічвае іх шчыльнасць.

Такі метад дае магчымасць атрымаць імітацыю прыродных матэрыялаў, такіх як:
- граніт;
- малахіт;
- бурштын;
- мармур,
а таксама каляровыя пералівы.
Гэта вельмі трывалы, сучасны і новы тып бетону, які ўжываецца для вырабу:
- тратуарнай пліткі;
- бардзюраў;
- платоў;
- фасаднага каменя;
- камінаў і іншых МАФов.

выкарыстанне матэрыялу
Ультрабетон заснаваны на прынцыпова іншых рашэннях, прынятых у галіне вырабу дэкаратыўнага архітэктурнага каляровага бетону спосабам гравітацыйнага катышеобразования. У гэтым выпадку атрымоўваецца атрымаць выраб з высокімі фізіка-механічнымі параметрамі.
Паверхню адліўкі мае дасканалую шчыльнасць і высокі глянец. Пры гэтым ўдаецца атрымаць каляровую гаму рознай складанасці, незалежна ад плошчы адліваць элемента і яго габарытных памераў. Тым самым ствараецца эфект прыроднага або штучнага матэрыялу ў дыяпазоне ад пластыка і да малахіту.
У вытворчасці будматэрыялаў для архітэктурна-ландшафтных работ выкарыстоўваюць эфектыўныя схемы, з дапамогай якіх атрымоўваецца атрымліваць новыя віды бетонаў.
Для раскрыцця дыяпазону іх прымянення ўжываюць розныя:
- сыравінныя матэрыялы;
- звязальныя;
- запаўняльнікі;
- пластыфікатары;
- эксперыменты з метадамі і этапамі дадання хімічных мадыфікатараў, а таксама мінеральных актыўных дабавак;
- аптымізацыйных працы са складам шматкампанентнага бетону;
- спосабы кіравання тэхналогіяй.
Для стварэння вырабаў ўжываюць практычна любыя формаўтваральныя аснасткі і формы. Пры гэтым прадукцыя валодае высокімі фізіка-механічнымі ўласцівасцямі, якія спалучаюць у сабе высокія паказчыкі трываласці на сціск - У 40-90. Гэта падобна бетонам марак М600-1200 і вышэй.
вытворчы працэс
Ніжэй прапануецца інструкцыя, якая дапаможа разабрацца ў гэтым пытанні:
- На першым этапе неабходна ўвесці загадзя разлічаную масу запаўняльніка ў мадыфікаваны бетоназмяшальнікі.
Рада: абавязкова трэба праводзіць кантроль вільготнасці мінеральных запаўняльнікаў.
- Працэс змешвання да аднароднай масы працягваецца не больш за 1 хвіліны. Адначасова прыгатуйце водны раствора пластыфікатару.
Рада: трэба кантраляваць тэмпературу вады, якая выкарыстоўваецца для зачыненыя пластыфікатару.
- Дадайце ў мадыфікаваны бетоназмяшальнікі неабходнае колькасці портландцемента і змяшайце усё на працягу адной хвіліны. Адначасова прыгатуйце патрэбную колькасць пігментаў згодна колеровочные рэцэптуры. Звычайна выкарыстоўваюць табліцу кветак.

- Дадайце дозу раствора пластыфікатару з вадой у мёртвую зону ўстаноўкі. Пры гэтым парадак падачы вады будзе ўплываць на памер і колькасць акатышаў.
- Праз 15-20 секунд правядзіце першасны кантроль акатышаў, праз 1 хвіліну - канчатковы. Неабходна агледзець знешні выгляд і праверыць шчыльнасць акатышаў, а таксама сухасць і шчыльнасць іх унутранай структуры, для чаго акатышаў варта разбіць.

- Правядзіце колерование, а праз 10 з (не пазней), выгрузіць акатышаў ў формы. Паралельна з гэтым уключыце вібрастол.
- Поле апрацоўкі выключыце вібрастол, прыбярыце з яго паддон з формамі і перамесціце яго ў месца набору трываласці.
Рада: накрыйце формы або ўсю палетах п / э плёнкай.
- Расформовку правядзіце праз 18-20 гадзін, калі выкарыстоўвалі паскаральнікі цвярдзення - 4-8 гадзін і складуюць гатовую прадукцыю.

сыравіна
Склад ультрабетона выглядае такім чынам:
Портленд | Марка М400 і М500 Д0, г.зн. без дадаткаў. У адваротным выпадку ён мае павышаную рэакцыйнай здольнасцю да СА2, Які ёсць у паветры. З-за гэтага ўтвараюцца першасныя высолы і зніжаюцца дэкаратыўныя якасці прадукцыі, а таксама больш павольна цвярдзее склад. |
пясок | Выкарыстоўвайце кар'ерны або рачной, фракцыя 1,8-2,5. Кошт цалкам даступная. |
гранітны адсеў | Ўжываецца фракцыя матэрыялу 0-5 мм. Просіцца ў дадзенай тэхналогіі не выкарыстоўваецца. |
пластыфікуюць дабаўка | Падыходзіць суперпластификатор С-3 ці СП-1, але без воздухововлекающих дадаткаў. Яго выкарыстанне дазволіць хутчэй сфармавацца маналіту і падняць прадукцыйнасць работ. Склады павінны быць толькі порошкообразных. |

Рада: калі вы жадаеце афарбаваць ультрабетон ў пэўны колер, выкарыстоўвайце фарбавальнікі і пігменты для афарбоўвання бетону.
выснову
Ультрабетон - цалкам новая і сучасная тэхналогія вытворчасці. Яна дае магчымасць стварыць матэрыял, які валодае унікальнымі характарыстыкамі. Для вытворчасці неабходна мець адмысловае абсталяванне.
Відэа ў гэтым артыкуле дапаможа знайсці вам дадатковую інфармацыю па гэтай тэматыцы.