Станкі для вытворчасці прафіляванага бруса, іх віды і
Будаўніцтва будынкаў з профільнага бруса, уключаючы дамы і гаражы, з'яўляецца самой хуткарослай галіной драўлянага домабудавання ва ўсім свеце. Гэта звязана з выключнымі асаблівасцямі гэтага сценавага матэрыялу. Разам з развіццём тэхналогіі будаўніцтва і патрабаваннямі заказчыка, развіваюцца і станкі для вытворчасці бруса.
вытворчасць
асноўныя прынцыпы
Комплекс производства бруса состоит из различного многофункционального оборудования. Примером таких комплексных устройств является установка UFCh 1, на основе которой мы рассмотрим процесс изготовления профилированных изделий из бревна.
Якія б станкі для вырабу прафіляванага бруса не выкарыстоўваліся, гэты працэс заўсёды пачынаецца з загрузкі нарыхтоўкі, а ў аснове апрацоўкі заўсёды ляжыць прынцып фрэзернага станка.
Інструкцыя вырабу гэтага сценавага матэрыялу прыкладна аднолькавая ва ўсіх выпадках:
- У першую чаргу нарыхтоўку чысцяць ад кары.
- Затым падаюць на фрэзы, якія вызначаюць параметры бакавых бакоў.
- Выконваецца фінальная стадыя апрацоўкі, дзе выраб набывае неабходнае сячэнне.
- Праверка на чашкорезе з'яўляецца завяршальным этапам. Гэта прылада выконвае карэкцыю недакладных злучэнняў, калі па нейкай прычыне на паверхні вырабы выяўляецца дэфект ня сутыкоўкі.
- Здабываюць гатовы выраб.
Увесь працэс пры гэтым бесперапынны. Сучасныя станкі для прафілявання бруса цалкам кіруюцца аўтаматыкай, якая ажыццяўляе кантроль раўнамернай падачы з аднаго этапу ў іншы. Пры гэтым тэхналогія вырабу матэрыялу дазваляе задаваць плыўнасць ходу механізмаў і хуткасць падачы нарыхтовак для атрымання пэўнага якасці вырабы.
асаблівасці вытворчасці
Сярод асаблівасцяў дадзенага вытворчасці можна вылучыць самыя асноўныя:
- У комплекс нарыхтоўка падае толькі адзін раз, паўторная апрацоўка пры гэтым не дапушчальная.
- Вытворчасць працуе па прынцыпе мінімуму адходаў і эканамічнасці.
- Дзяленне апрацоўкі на некалькі фаз дазваляе захаваць працаздольнасць фрэз на працяглы час.
профільныя станкі
Профільны сценавы матэрыял вырабляецца на абсталяванні прахаднога тыпу, якое ўяўляе сабой, як ужо было сказана вышэй, складаны комплекс элементаў. Драўляная прастакутная нарыхтоўка з'яўляецца зыходным элементам, які падвяргаецца апрацоўцы неабходным наборам фрэз. Пры жаданні, колькасць і становішча фрэз можна змяніць. У такім выпадку можна вырабляць і іншыя профільныя вырабы любога перасеку.
Звярніце ўвагу! Пры прафілявання клеенай нарыхтоўкі, брус атрымліваецца больш трывалым і якасным
ESB4
ESB4 предназначен для изготовления профилированного бруса, например, лиственничного, из клееного материала или массива. ESB4 укомплектован фрезами определенного профиля или барабанами с ножами для изготовления балок с большим сечением и необычной геометрией, а также приемным и подающим столами. Его может обслуживать своими руками всего один работник.
Апрацоўка выконваецца пры дапамозе чатырох фрэзерных блокаў, якія размешчаны парамі - вертыкальна і гарызантальна. Па геаметрыі віды профілю задаюцца ў адпаведнасці з характарыстыкамі выкарыстоўваюцца фрэз, якія звычайна прадаюцца камплектамі.
Абсталяванне дазваляе вырабляць бэлькі з максімальным перасекам 250? 250 мм і мінімальным перасекам 60? 100м. Прадукцыйнасць складае 5 метраў у хвіліну.
СПБ-200
Гэта даволі простае прылада для выканання прафіляванага бруса. СПБ-200 дазваляе выконваць за гадзіну да чатырох вырабаў. Пры гэтым яго можна выкарыстоўваць як для габлёўкі, так і для прафілявання матэрыялу. Ён здольны эфектыўна ажыццяўляць апрацоўку нарыхтоўкі натуральнай вільготнасці і нарыхтовак якія маюць геаметрычныя дэфекты.
СПБ-200 можа вырабіць бэлькі шырынёй да 220 мм. Пры гэтым апрацоўка паверхняў выконваецца паслядоўна. Сярод іншых добрых якасцяў гэтага прылады з'яўляецца адносна нізкая цана.
Відэа ў гэтым артыкуле дазволіць наглядна азнаёміцца з гэтым станком у працэсе апрацоўкі нарыхтоўкі (даведайцеся таксама як ўцяпліць дом з бруса звонку для стварэння ў ім камфортнай атмасферы).
UFCh 1
Асаблівасцю гэтага прылады з'яўляецца тое, што пры яго выкарыстанні можна не ўжываць у вытворчасці брусовочные станкі, г.зн. яно можа вырабляць выраб непасрэдна з пиловочного бярвёны. Такое абсталяванне выдатна падыдзе для прадпрыемстваў невялікай і сярэдняй магутнасці.
Мінімальны перасек вырабленай бэлькі можа складаць 100? 100 мм, а максімальнае - 200? 200 мм.
Звярніце ўвагу! Ад якасці нарыхтовак залежыць прадукцыйнасць абсталявання.
OS4-500
OS4-500 дазваляе вырабляць ОЦБ і прафіляваны брус з масіва або клеенай нарыхтоўкі. Калі ажыццявіць замену шпиндельных шклянак фрэз і ўсталяваць фрэзы, то ён здольны ажыццяўляць двухбаковае прафіляванне нарыхтоўкі. Максімальная вышыня гатовага вырабы не перавышае 200 мм. Такое абсталяванне павінны абслугоўваць не менш двух чалавек.
Чашкорезные станкі
Чашкорезные станкі для профилированного бруса предназначены для выполнения так называемых монтажных чаш в изделии. Эта операция выполняется с высоко точностью, так как от нее зависит качество строительства. Поэтому главнейшим требованием от такого оборудования является точность нарезки, погрешности и допуски при этом должны быть минимизированы.
Айчынныя вытворцы прапануюць некалькі тыпаў такіх прылад, сярод якіх МНС-2Б, МНС-Б і Брус-1. Апошні з'яўляецца самым танным. Прафесійная лінейка чашкорезных станкоў ад замежных вытворцаў змяшчае такія вырабы як: QUADRO-250TS, WoodTec 4-200, QUADRO-250T, KRUSI CM-40, BL Twin, EURO BLOX 230 і інш. Кошт іх пачынаецца ад 50 тысяч долараў і вышэй.
выснову
На рынку існуе вялікі выбар абсталявання для вырабу прафіляванага бруса. Калі вы сабраліся ўзвесці некалькі дамоў з гэтага сценавага матэрыялу, і пры гэтым у вас маецца жаданне азнаёміцца з тэхналогіяй яго вырабу, то самае таннае абсталяванне акупіцца ўжо на другі пабудове.
Для буйнога жа вытворчасці спатрэбіцца больш магутныя станкі, якія стаяць на парадак даражэй (даведайцеся таксама што лепш - брус ці бервяно).