Што такое пенаўтваральнік для бетону і як яго атрымліваюць

Ячэістая структура пеноблоков забяспечвае шэраг уласцівасцяў, якія нязменна прыцягваюць увагу забудоўшчыкаў, у тым ліку прыватнага сектара. У вытворчасці пенабетону абавязкова задзейнічаны такі кампанент, як пенаўтваральнік, так як без яго ячэісты бетон не ўтворыцца. У артыкуле распавядзем аб тым, што гэта такое падрабязней.

Ўспеньванне будаўнічай сумесі, якая складаецца з цэменту, пяску і вады, адбываецца як раз за кошт дадання ў яе пенаўтваральніка. Механізм працэсу будзе выглядаць наступным чынам - паветраныя бурбалкі, якія ўтвараюцца ў выніку хімічнай рэакцыі, вельмі хутка пушаць (ўспеньвальнага) сумесь, што прыводзіць да стварэння газасілікату.

За кошт павышанага ўтрымання паветра ў канчатковым прадукце, вспененный бетон валодае такімі ўласцівасцямі, як невялікая маса і цяпло-і гукаізаляцыя. Акрамя таго, для апрацоўкі пенабетону можна выкарыстоўваць цалкам даступныя простыя інструменты, напрыклад, пілу. У адрозненне ад больш шчыльных бетонаў, для дэмантажу якіх не рэдка патрабуецца рэзка жалезабетону алмазнымі коламі.

Склад матэрыялу і яго віды

Універсальны пенаўтваральнік не знойдзены да гэтага часу. Падобнае ўласцівасць вадкасці забяспечваецца за кошт асадкі да яе павярхоўна-актыўных рэчываў (ПАВ). Для чыстай вады ў якасці такой асадкі можа выступіць мыла.

Яно ўтвараецца ў выніку рэакцыі шчолачы з раслінным або жывёлам тлушчам. Вядома, што натрыевыя мыла маюць цвёрдую кансістэнцыю, а каліевае - вадкую. Пачаткоўцы майстры па вырабе пенабетону спрабуюць браць за аснову пенаўтваральніка менавіта апошнюю, аднак у такіх выпадках літаральна ўсё церпяць няўдачу.

Чаму? Адказ ляжыць чыста ў хімічнай плоскасці: у склад цэменту ўваходзіць вялікая колькасць соляў кальцыя, іёны якога паўстаюць на месца іёнаў калія і натрыю і ўтвораць нерастваральныя злучэнні. Атрыманая ў пачатку працэсу пена хутка знікае.

Аднак калі ў якасці жирозаменяющих прадуктаў ўзяць смаляную або нафтеновых кіслату, у выніку рэакцыі атрымаецца мыла, пена якога ў прысутнасць кальцыя будзе не асядаць, а павялічвацца ў аб'ёмах. Вось такое кампанент з'яўляецца асновай для пенаўтваральніка ў выпадку яго вырабу саматужным спосабам, або сваімі рукамі.

Створаныя на арганічнай ці сінтэтычнай аснове, пенаўтваральніка адрозніваюцца па ўласцівасцях. З ужываннем другога вспененный бетон атрымліваецца менш якасным і трывалым, але затое ён больш танны і просты ў сваёй вытворчасці.

Газасілікат, дзе быў выкарыстаны бялковы пенаўтваральнік для пенабетону, крыху мацней па той прычыне, што раствор больш актыўна звязваецца з пенай, а межпузырьковые перагародкі атрымліваюцца тоўшчы і надзейней. З экалагічнага пункту гледжання такі матэрыял больш чысты і бяспечны.

прамысловыя пенаўтваральніка

У вытворчасці пенабетону ўжываюць велізарная колькасць пенаўтваральніка (як мы ўжо казалі, універсальнага варыянту да гэтага часу няма). Усе яны адрозніваюцца ў некаторай ступені адзін ад аднаго, але агульнае прызначэнне ў іх адно - фармаваць ўстойлівую пену ў вытворчасці вспененного бетону.

Любы варыянт павінен адказваць наступным патрабаванням:

1. Тэхніка-эканамічных паказчыках. Кошт выдаткоўванага пенаўтваральніка ў доларавым эквіваленце не павінна перавышаць $ 2 на 1 м³ выраблянага газасілікату. У адваротным выпадку рэзка ўзрастае сабекошт канчатковай прадукцыі, і выкарыстанне пенаўтваральніка па завышанай цане становіцца эканамічна нявыгадным. Неабходна адзначыць, што прамой залежнасці паміж коштам матэрыялу і якасцю выпускаемай прадукцыі не адзначана.
2. Нязменнасці хімічных уласцівасцяў. Па-за залежнасці ад партыі і даты выпуску пенаўтваральніка, ён павінен мець сталыя і нязменлівыя хімічныя ўласцівасці. Калі характарыстыкі змяняюцца, збіваецца ўся тэхналагічная ланцужок і патрабуецца яе пастаянная падладка, што вядзе да павелічэння тэрмінаў вытворчасці і зніжэння якасці прадукцыі.
3. Матэрыял павінен мець вялікі тэрмін захоўвання, Звычайна не менш як 1 год. Калі закупляць пенаўтваральнік з меншымі параметрамі, даводзіцца рабіць гэта невялікімі партыямі, што зноў жа эканамічна немэтазгодна.

1. У яго павінен быць невялікі удзельная расход. Усталяваны расход пенаўтваральніка на 1 м³ выраблянага вспененного бетону павінен складаць не больш за 1,5 л. Гэта значэнне было вызначана дасведчаным шляхам і перавышаць яго не рэкамендуецца для таго, каб не аказваць ўплыву на працэс схоплівання пенабетону, і яно з'яўляецца аптымальным для адной загрузкі пеногенератора.
2. Мець нескладаны склад, Г.зн. ён не павінен быць шматкампанентны.

Рада: не выкарыстоўвайце ў вытворчасці вялікая колькасць складнікаў, гэта вядзе да ўскладнення працэсу атрымання працоўнага раствора і памяншае дакладнасць іх дазавання.

Кратнасць і стойкасць

Дадзеныя параметры з'яўляюцца асноўнымі фізічнымі ўласцівасцямі тэхнічнай пены.

Яны знаходзяцца ў непасрэднай залежнасці ад выгляду пенаўтваральніка і прылады пеногенератора.

1. Ад паказчыкаў кратнасці і стойкасці залежаць фізіка-механічныя ўласцівасці порыстага бетону.
2. У адпаведнасці з санітарна-гігіенічнымі патрабаваннямі значэнне кратнасці пенаўтваральніка павінна быць не менш за 10.
3. Па класіфікацыі ДАСТ 12.1.-007-76 пенаўтваральніка ставяцца да 3, 4 класу малоопасных рэчываў і павінны адказваць патрабаванням радыяцыйнай і санітарна-гігіенічнай бяспекі. Гэта нетоксичные і невзрывоопасные рэчывы.
4. Па биоразлагаемости патрабаванні да пенаўтваральніка супадаюць з патрабаваннямі да ўжывання ПАВ ў вытворчасці будаўнічых матэрыялаў.

Другі важнейшы паказчык - устойлівасць, ён паказвае каэфіцыент стойкасці пены. Паказчык ўстойлівасці пены ў цэментавым цесце вызначаецца і ўжываецца ў асноўным у лабараторных умовах. У вытворчых умовах часцей карыстаюцца паняццем «каэфіцыент выкарыстання пены».

Часовая стойкасць сумесі

Значэнне дадзенага параметру таксама з'яўляецца важнай характарыстыкай тэхнічнай пены і вызначаецца уляганнем пенабетону сумесі ў часе. Чым якасней узяты пенаўтваральнік, тым вышэй ўстойлівасць пенабетону сумесі і, адпаведна, вышэй якасць канчатковага прадукту.

Такім чынам, для першапачатковай ацэнкі пенаўтваральніка неабходна ўлічваць параметры кратнасці пены і каэфіцыента стойкасці пены, а таксама канцэнтрацыю пенаўтваральніка для стварэння стойкай пены. Менавіта гэтыя паказчыкі з'яўляюцца асноўнымі крытэрамі ацэнкі матэрыялу.

Самастойнае атрыманне пенаўтваральніка

У некаторых выпадках будзе мэтазгодным атрымаць пенобетонные блокі ў саматужных умовах, гэта значыць самастойна. Гэты працэс абыйдзецца забудоўшчыку пенобетонных дамоў танней, чым закупка гатовага матэрыялу.

Немалаважным аспектам зьявіцца тое, што можна атрымаць блокі тых памераў, якія патрабуюцца, трэба толькі падрыхтаваць апалубку з патрабаванымі габарытамі. Пенаўтваральнік ў гэтым выпадку вырабіць не складана.

Савет: для стварэння камунікацыйных каналаў скрозь блокі вам не спатрэбіцца алмазнай свідраванне адтулін у бетоне, досыць выкарыстоўваць звычайныя свердзелы.

тэхналогія

Яго асновай будзе каніфольна мыла. Живичная каніфоль апрацоўваецца шчолаччу, а для глейкасці ў сістэму дадаецца сталярны клей.

Для атрымання пенаўтваральніка (з разліку на 1м³ пенабетону) патрабуецца:

• каўстычнай сода - 0,016 кг;
• канифоль- 0,06 кг;
• сталярны клей - 0,063 кг.

Атрыманне праходзіць у некалькі этапаў:

1. Зварыце мыла, для чаго каніфоль дробна раскрышыце, а пазыка просейте праз сіта, максімальна дапушчальны памер кавалачкаў - 5 мм. Каўстычную соду развядзіце вадой да шчыльнасці 1,2 кг / м³, Давядзіце да кіпення і паступова ўсыпце ўсю каніфоль (на 1л раствора патрабуецца 1,5 кг каніфолі). Кіпеціце усю сумесь прыкладна 2 ч.

1. Раздробніце загадзя клей на дробныя часткі і замочыце іх у вадзе на суткі ў суадносінах 1:10. Затым нагрэйце склад да 60? С і змяшайце да поўнага растварэння.

1. Дадайце остывшее мыла ў клеевую сумесь невялікімі порцыямі з абавязковым мяшаннем. Суадносіны: 1 да 6.

рэкамендацыі

1. Як ужо згадвалася, не варта ўжываць для вытворчасці пенаўтваральніка кальцыевага мыла: атрымліваецца шмат пены, але якасць атрыманых блокаў прымусіць майстры засмуціцца.
2. Інструкцыя раіць для праверкі пенаўтваральніка яго невялікая колькасць трэба наліць у любую посуд і перавярнуць яе. Склад належнага якасці выпадаць з ёмістасці не павінен.

Савет: для атрымання якаснага пенабетону трэба ўзяць пенаўтваральніка ў колькасці 0,7 - 1,4 л на 1 м³ прыгатаванай цэментнай сумесі.

выснову

З артыкула вы даведаліся, што такое пенаўтваральнік, якімі характарыстыкамі і ўласцівасцямі ён павінен валодаць, а таксама высветлілі якой пенаўтваральнік лепш для пенобетона.Также была раскрытая тэхналогія для самастойнага вытворчасці матэрыялу, каб блокі можна было вырабляць у хатніх умовах. Відэа ў гэтым артыкуле дапаможа знайсці вам дадатковую інфармацыю па гэтай тэматыцы.