Пескобетонные блокі - характарыстыкі і ўласцівасці, выраб у

У цяперашні час, нягледзячы на ​​ўсё часцей ўзнікаюць фінансавыя крызісы, ва ўсім свеце і ў Расіі ў прыватнасці, будаўніцтва нязменна набірае абароты, такім чынам, ёсць увесь час нарастальная патрэба ў матэрыялах. Пескобетонные або пескоцементные блокі ў дадзеным выпадку з'яўляюцца вельмі зручнымі, так як іх можна вырабляць нават у хатніх умовах і пры гэтым вам не спатрэбіцца якога-небудзь складанага абсталявання.

Ніжэй мы пагаворым аб тым, што прапануе прамысловасць, даведаемся, як гэта зрабіць самому, а таксама паглядзім тэматычнае відэа ў гэтым артыкуле.

Разнавіднасці пескоцементных блокаў

Надзейны будматэрыял

Характарыстыкі і ўласцівасці

пустотелого ліццё
  • У класічным выглядзе матэрыял уяўляе сабой літой цэгла з адной часткі цэменту і трох частак пяску, але характарыстыкі пескобетонных блокаў апынуліся лепш, тут замест пяску дадаецца пясочна-друзавых напаўняльнік, што робіць матэрыял не толькі танней, але і трывалей. Больш за тое, замест звычайнага цэменту тут выкарыстоўваецца портландцемент, а гэта ўжо падвышаная марозаўстойлівасць і супраціў эрозіі паверхні.
  • Калі вырабляць такі будаўнічы матэрыял самастойна, то пасля таго, як блок вызваляюць ад формы, ён набывае мантажную гатоўнасць на працягу 50 сутак, што досыць хутка. А вось вызваляць цагліна ад формы можна ўжо праз 3 гадзіны - за 180 хвілін адбываецца схопліванне раствора, такім чынам, ён ужо Сфармаваць (для залівання раствор прыдатны на працягу 2-ух гадзін).
  • Па завяршэнні цыкла зацвярдзення і застывання марозаўстойлівасць матэрыялу прыраўноўваецца да F50, гэта значыць, магчымыя 50 цыклаў замарожвання / размарожвання.

класіфікацыя

полнотелый блок

Адзін з варыянтаў такога матэрыялу вырабляецца, як падмуркавыя пескобетонные полнотелые блокі, гэта значыць, у выглядзе Сфармаваць прастакутнага каменя без якіх-небудзь пустэч. Гэта дазваляе ствараць павышаную шчыльнасць бетону або ўстойлівасць да сціску - менавіта на гэта і разлічаны іх выкарыстанне для ўладкавання істужачных або столбчатых падмуркаў. Стандартныя завадскія памеры блокаў у такіх выпадках 400x200x200 мм - такіх жа параметраў звычайна прытрымліваюцца і пры саматужнай вытворчасці.

У дадзеным выпадку пустотелых абмежаваная двума адтулінамі

У пустотелых блоках з пескобетона звычайна пакідаюць ад 2-ух да 8-мі адтулін метадам фармавання падчас залівання раствора ў форму. Такая канфігурацыя дазваляе ствараць цеплаізаляцыю і шумапаглынання, не губляючы пры гэтым трывальныя характарыстыкі (у дадзенай сітуацыі паніжаецца толькі супраціў блока на сціск), але ў такіх выпадках мы атрымліваем істотную эканомію сыравінных рэсурсаў.

Пустотелые блокі, як правіла, прымяняюцца для ўзвядзення апорных і саманясучай сцен, але часам выкарыстоўваецца патоўшчанай варыянт.

абліцавальныя блокі

Тое, што выкарыстоўваецца з пескобетона для абліцоўвання вельмі падобна на пустотелый камень - усё тыя ж адтуліны ў сярэдзіне, ды і трывальныя характарыстыкі застаюцца аналагічнымі. Але ў дадзеным выпадку адзін бок робіцца дэкаратыўнай і ў такіх сітуацыях аздабленне сцены ўжо не патрабуецца. Матэрыял шырока выкарыстоўваецца для будаўніцтва будынкаў і платоў, што вы і бачыце на фота ўверсе.

для перагародак

Такі матэрыял выкарыстоўваюць для ўзвядзення міжпакаёвых перагародак і лёгкіх архітэктурных канструкцый тыпу падсобных памяшканняў для загараднага дома і дачнага ўчастка. Стандартныя памеры такога каменя 390x188x90 мм, маса 7,5 кг, трываласць на сціск Ь100, марозаўстойлівасць F50 па ДАСТ 6133-99.

Іх таксама можна выкарыстоўваць для ўзвядзення сцен і перагародак у сукупнасці з іншым каменем, як пескобетоном, так і цэглай, вапняком і гэтак далей - гэта дазваляе павялічыць таўшчыню мура, а таксама яе шумапаглынальныя і тэрмаўстойлівыя якасці.

Выраб у хатніх умовах

Часта выкарыстоўваюцца маркі бетону

Заўвага. На табліцы уверсе адзначаны найбольш часта выкарыстоўваюцца гатункі бетону (інструкцыя па прапорцыях інгрэдыентаў), але для хатняга вытворчасці блокаў вам лепш за ўсё спыніцца на М300, да таго ж, калі вы будзеце рабіць іх не дзеля падмурка, а для сцен, то друз для бетону можна замяніць дзындрай (шлакоблок). Улічыце, што час фармавання раствора ў дадзеным выпадку 2 гадзіны, таму, лішкі вады не дазволяць адразу зняць форму, а таксама істотна панізіць тэхнічныя характарыстыкі гатовага матэрыялу.

самаробная форма

Такім чынам, калі вы задумалі будаўніцтва дома, то ў вас ёсць магчымасць істотна на гэтым зэканоміць, калі вы самастойна, сваімі рукамі зробіце сценавыя (падмуркавыя) блокі, але для гэтага спатрэбіцца отливочная форма. Яе можна зрабіць з дрэва (дошак, АСП), але лепш за ўсё для такой мэты выкарыстоўваць метал - ліст таўшчынёй 1,5-2 мм цалкам падыдзе, толькі для зборкі спатрэбіцца зварка.

Памеры ў такіх выпадках таксама можна ўжываць стандартныя - 400x200x200 мм, толькі ўстаўкі для адукацыі пустэч варта рабіць такім чынам, каб яны абаранілі ад асноўнай сценкі на адлегласці не менш 20-25 мм.

Кроме формы вам понадобится две прижимные крышки - одна сплошная - её размеры должны быть немного больше чем верх формы, примерно, 405×205 мм, а другую, чтобы она вмещалась внутрь, повторяя контуры вставок. Это крышки вы будете использовать для сжатия и формования раствора при заливке. Хотя слово «заливка» здесь чисто символическое - бетонную смесь, скорее всего, засыпают в формовочный ящик.

Утрамбовка бетону

Гатовы раствор засынаеце ў форму паступова, каб была магчымасць, як мага лепш яго ўтрамбаваць і для першага этапу запаўняеце скрыню, прыкладна, на адну траціну, пастаянна прессуя сумесь якім-небудзь бруском (зручна выкарыстоўваць тронак ад рыдлёўкі). Вам варта дабіцца таго, каб форма была запоўненая на трэцюю частку з умовай прэсавання яе бруском.

Трамбовочную вечка можна прыціснуць перфаратарам у рэжыме адбойнік

Пасля таго, як вы запрэсавалі раствор тронкам, выкарыстоўвайце адмысловую крышку, як гэта паказана на верхняй фатаграфіі. Каб у сумесі не заставалася пустэч, крышку варта прыціскаць механічным спосабам і ў хатніх умовах для гэтага цалкам падыдзе перфаратар ў рэжыме адбойнік. Для гэтага ўпіраюцца перфораторное зубіла ў цэнтр вечка, і ў вас атрымліваецца нешта накшталт вібрастол, ва ўсякім разе, такое прэсаванне найбольш эфектыўна.

Выкарыстоўваем дзве вечка адразу

Далей запаўняеце форму да адмовы, але пры гэтым увесь час ўтрамбоўваецца сумесь тронкам, і пры неабходнасці папраўляючы фігурнай вечкам. Пасля апошняй шлягі ў вас павінна застацца некалькі сантыметраў да верху, куды вы засынаеце сумесь, і карыстаецеся для сціску ўжо дзве вечка адразу, каб стварыць поўную ёмістасць.

Вызваляем блок ад формы

Пасля канчатковай шлягі раствора ў скрыні прыбіраеце вечка і зрэзалі лішнюю сумесь (тую, што вышэй бартоў) кельняй або той жа суцэльны вечкам, але пры гэтым трэба акуратна загладзіць паверхню. Дзякуючы сціску фармаванне адбываецца вельмі хутка, таму блок можна вызваляць ад формы адразу, але вельмі акуратна. Для гэтага ў вас павінен быць нарыхтаваны паддон для высушвання.

Заўвага. Для такіх блокаў алмазнай свідраванне адтулін у бетоне і рэзка жалезабетону алмазнымі коламі праводзіцца аналагічна з рабочымі матэрыяламі.

заключэнне

У заключэнне варта адзначыць, што агульная цана блокаў істотна панізіцца толькі ў тым выпадку, калі іх трэба вырабіць досыць шмат. Калі вам патрабуецца ўсяго два-тры дзесяткі такога каменя, то лепш набыць яго ў краме.

Дадаць каментар