Колькі каштуе брус: фактары фармавання кошту і

Ўсё больш папулярным становіцца будаўніцтва з дрэва, бо гэта выдатны натуральны матэрыял высокай трываласці і нізкай цеплаправоднасці. Сучасныя тэхналогіі дазволілі наладзіць серыйны выпуск складовых дэталяў з злепленых дошак, якія пераўзыходзяць па ўсіх характарыстыках суцэльнае бервяно, пры гэтым кошт такіх дэталяў становіцца ўсё ніжэй. Адказ на пытанне: «Колькі каштуе брус 50х50?» Крыецца ў тэхналогіі вытворчасці і складзе гэтага матэрыялу.

Ўласцівасці і характарыстыкі клеенага бруса

Склад і структура

Тое, колькі каштуе клеены брус, наўпрост залежыць ад сыравіны, выкарыстанага ў яго вытворчасці, структуры матэрыялу і тэхналогіі вытворчасці. Таксама на канчатковы кошт уплывае якасць выкарыстоўваных хімікатаў: клею, антысептыкаў і антыпірэнаў.

Склад матэрыялу бывае розны.

Як правіла, клеены брус вырабляюць з такіх гатункаў драўніны:

• хвоя;
• Эль;
• лістоўніца;
• кедр;
• Дугласовская піхта;
• Камбінаваныя гатунку.

Найлепшым лічыцца паўночны лес, спілаваны ў зімовы час, так як у гэты сезон спыняецца ток драўняных сокаў. Асаблівай папулярнасцю карыстаецца фінская і карэльская драўніна, а таксама драўніна з Ленінградскай вобласці Расіі. Піламатэрыял для вырабу клеенага бруса падбіраюць строга, так як тэхналогія вытворчасці не дапускае наяўнасці шлюбу ў выглядзе сучкоў, гнілі, пацярухі і іншых пашкоджанняў.

Акрамя дрэва, у склад вырабаў ўваходзіць клей. Тут варта спыніцца падрабязней, так як у многіх спажыўцоў ўзнікае слушнае пытанне: "Не ці шкодны клей для чалавека?». Адказ адназначны і просты: клей абсалютна бяспечны.

Справа ў тым, што ў краінах Заходняй Еўропы і ЗША, адкуль прыйшла дадзеная тэхналогія, дзейнічаюць досыць жорсткія правілы адносна экалагічнай бяспекі сыравіны і гатовых тавараў. Найбольш суровыя абмежаванні ўведзены ў сферы грамадзянскага і грамадскага будаўніцтва, а мы кажам як раз пра гэты выпадак.

Для вытворчасці вырабаў ужываюць адмыслова распрацаваныя склады клею, якія адпавядаюць класах экалагічнай бяспекі Е1 - Е3 для Еўропы і F для Японіі. У Расіі таксама дзейнічаюць правілы і стандарты ДАСТ і БНіП, якія рэгламентуюць параметры і склады клеевых субстанцый для дрэва.

Найбольш часта ўжываюць такія віды клею:

1. Меламінавай. Прымяняюцца ў Расіі і Еўропе, у асноўным для стварэння доўгіх і большепролетных канструкцый. Дазваляюць стварыць празрысты клеевой шво;
2. Поліўрэтанавыя. Трывалыя і быстроотверждаемые склады, якія даюць магчымасць працаваць з драўнінай падвышанай вільготнасці (да 18%). Клеевой шво таксама празрысты;
3. Резорциновые. Ўжываюцца пераважна ў ЗША і Японіі. Добра пераносяць неспрыяльныя атмасферныя ўмовы, таму часцей за ўсё выкарыстоўваюцца для будаўніцтва мастоў і іншых вонкавых збудаванняў. Клеевой шво цёмны;
4.  EPI-клею, распаўсюджаныя ў Расіі і Японіі ў малоэтажном будаўніцтве. Лічыцца самым дарагім і бяспечным выглядам клею для бруса.

Звярніце ўвагу! Як ні дзіўна, але менавіта Расея разам з Японіяй выкарыстоўвае найбольш бяспечны для чалавека від клею, што разам з нізкай цаной на драўніну робіць расійскі брус найбольш прывабным для спажыўца.

Таксама варта адзначыць, што клей павінен адпавядаць іншым паказчыках якасці:

• Класах вадаўстойлівасці ад D3 (сталярны) і D4 (водатрывалы) да D4 ++++ (водатрывалы падвышанай стойкасці);
• Эксплуатацыйным класах ад Е3 да Е1 для Еўропы і А, В і С для Японіі.

Звярніце ўвагу! Хоць у цэлым усе пералічаныя склады бяспечныя, існуе небяспека алергенаў характару для хворых на астму і іншымі алергічнымі захворваннямі. Таксама ёсць звесткі аб утрыманні ў меламінавай клеях фармальдэгіду, а ў іншых - фармаліну, таму будзьце ўважлівыя пры выбары матэрыялу.

Немалаважным фактам у карысць бяспекі клеенага бруса з пункту гледжання экалогіі і таксікалогіі з'яўляецца тое, што гэтыя вырабы актыўна ўжываюць у Японіі, дзе экалагічны кантроль лічыцца самым строгім ў свеце.

Для адказу на пытанне: «Колькі каштуе 1 куб бруса» разгледзім структуру гэтага будматэрыялу. Гатовы выраб складаецца з некалькіх злепленых дошак-ламелей, прычым ўжываюць як кантавое склейванне (пры нарошчванні даўжыні), так і плоскасцевае (пры фарміраванні шырыні і формы). Структура добра бачная на зрэзе тарца:

Самым хадавым лічыцца памер 50 на 50, але існуе маса іншых суадносін, якія выкарыстоўваюць для вырашэння тых ці іншых задач, а таксама ў залежнасці ад меркаваных нагрузак і ўмоў. Пры гэтым тое, колькі каштуе брусок 50х50, залежыць ад тэхналогіі вытворчасці і структуры дэталі.

У склад вырабы можа ўваходзіць розны лік дошак: ад 3-х да некалькіх дзесяткаў. Гэта залежыць ад канкрэтнай тэхналогіі пэўнага вытворцы, класа трываласці, апорнай здольнасці, памераў і іншых фактараў. Выразнай карэляцыі паміж колькасцю ламелей ў дэталі і яе якасцю не прасочваецца.

Звярніце ўвагу! Ламелі склейваюць такім чынам, каб валакна драўніны заставаліся ў паралельных несупадаючымі плоскасцях. Гэта павышае трываласць вырабы.

Таксама да асаблівасцяў структуры гэтага піламатэрыялу можна аднесці знешнюю форму вырабаў. Справа ў тым, што брусы часцей за ўсё прафілюючая, то ёсць падвяргаюць фрэзероўка. Гэта робяць для паляпшэння якасці злучэнняў пры наступным будаўніцтве з дапамогай набору станкоў, якія выразаюць на бярвёнах падоўжныя зубчастыя замкі, а таксама кантавыя злучэння і чары.

Звярніце ўвагу! Вельмі сур'ёзным паказчыкам якасці з'яўляецца дакладнасць фрэзероўкі і прафілявання дэталяў, таму важна ведаць не толькі тое, колькі каштуе куб прафіляванага бруса, але і якая дакладнасць яго апрацоўкі.

Такая структура не толькі павышае якасць злучэнняў, але і ў значнай меры спрашчае, патанняе і паскарае працэс будаўніцтва.

тэхналогія вытворчасці

Асноўны ўплыў на фарміраванне цаны клееных прафіляваных вырабаў з дрэва аказвае тэхналогія іх вытворчасці (чытайце таксама артыкул Вытворчасць прафіляванага бруса - асаблівасці тэхналогіі і канчатковы вынік).

Коратка яна выглядае так:

1. Сыравіна нарыхтоўваюць і дастаўляюць у цэх.
2. У распилочном цэху палены распускаюць на дошкі, якія адпраўляюць у спецыяльныя сушыльныя камеры канвекцыйнага тыпу, дзе іх сушаць да значэння вільготнасці 8 - 12%;
3. Высушаныя дошкі падвяргаюць агляду на прадмет шлюбу, у выніку якога адбываецца сартаванне дошак па якасці і эстэтычным паказчыках;
4. Таксама дошкі сартуюць па трываласці ў адпаведнасці са стандартам DIN 4074-S10;
5. Далей дошкі наразаюць і тарцуюць;
6. Сухія, нарэзаныя і торцованные дошкі апраўляюць ў клееналивочный станок, які размяркоўвае клей раўнамерна па склейваюцца паверхні ў патрэбнай колькасці;
7. Пры падоўжным тарцавым зрошчванні размяшчэнне швоў паміж асобнымі часткамі не павінна быць аднолькавым на ўсіх вырабах: яно павінна чаргавацца ў шахматным парадку;
8. Апрацаваныя клеем ламелі адпраўляюць у спецыялізаваны прэс, гідраўлічны, вінтавой або электрычны, дзе адбываецца склейванне пад вызначаным ціскам;
9. Калі злепленая нарыхтоўка набірае неабходную трываласць, яе падвяргаюць механічнай апрацоўцы на фрэзерным станку або прафіляванню;
10. Пасля падоўжнага прафілявання выточваюць кантавыя замкі, злучэнні і чары;
11. Матэрыял пакуюць і пастаўляюць у гандлёвыя арганізацыі і на склады.

Звярніце ўвагу! Так як драўніна ў натуральных умовах знаходзіцца пад механічным напругай, ствараным уласным вагой дрэў і галінак, пасля нарыхтоўкі ў працэсе сушкі матэрыял імкнецца аднавіць баланс сіл у сваёй структуры, у выніку чаго драўніну «вядзе» і «круціць». Калі бервяно распускаюць на дошкі, то намаганні ўнутры дрэва выраўноўваюцца, і яно застаецца роўным.

Акрамя таго, распілоўка на дошкі дазваляе нашмат хутчэй, прасцей і больш якасную высушыць матэрыял да разліковых значэнняў вільготнасці, якія адпавядаюць найбольш прымальным параметрах для максімальна камфортнага і працяглага выкарыстання вырабы.

Трэба разумець, што дадзенае апісанне працэсу вытворчасці клеенай драўніны вельмі спрошчана. На самай справе працэс вельмі складаны і шматкрокавая, у ім удзельнічаюць дзесяткі і сотні станкоў, канвеерных машын, розных тэстараў і датчыкаў, іншага абсталявання. Таму выраб падобных дэталяў сваімі рукамі практычна немагчыма, больш за тое, гэта вельмі немэтазгодна.

перавагі

Калі мы гаворым пра тое, колькі каштуе зруб з бруса, неабходна пералічыць вартасці гэтага матэрыялу, так як яны аказваюць уплыў на канчатковы кошт дома.

Сярод іншых адмыслоўцы звычайна адзначаюць такія вартасці клеенага бруса:

• Падвышаная трываласць і цягавітасць у параўнанні з суцэльным бервяном і дошкай;
• Мінімальная ўсаджванне матэрыялу пры будаўніцтве - каля 1% - робіць матэрыял тэхналагічна нашмат больш выгадна ў параўнанні з суцэльным дрэвам, ўсаджванне якога складае 7 - 10%;
• Дэталі вельмі дакладна прафіляваныя і падагнаныя адзін да аднаго, што дазваляе адчувальна скараціць тэрміны будаўніцтва, бо інструкцыя па зборцы нагадвае дзіцячы канструктар; больш за тое, для зборкі не патрабуецца наяўнасць складаных, дарагіх і энергаёмістых інструментаў і прыстасаванняў, што робіць больш танным будаўніцтва ў разы;
• Вырабы выдатна захоўваюць форму, іх не вядзе і не круціць;
• Можна вырабіць канструкцыі і дэталі даўжынёй да 60 метраў;
• Цеплаправоднасць прыкметна вышэй, чым у дрэва;
• Паверхні атрымліваюцца мэблевай якасці;
• Брускі не рэпаюцца, як суцэльныя палены і бярвенні.

 выснову

Як бачым, вытворчасць клеенага бруса - гэта высокатэхналагічны працэс, які абумоўлівае параўнальна высокі кошт матэрыялу (чытайце таксама артыкул Вытворцы клеенага бруса ў Расіі: міфы і рэаліі). Аднак значная частка гэтай розніцы нівеліруецца побач добрых якасцяў і пераваг, якія дае выкарыстанне гэтага будматэрыялу. У відэа ў гэтым артыкуле вы зможаце вывучыць нагляднае бачанне сітуацыі.