Характарыстыкі газобетонных блокаў: плюсы і мінусы,

Эксплуатацыйныя ўласцівасці газобетонных блокаў дазваляюць актыўна ўжываць іх для вырашэння шырокага кола інжынерных задач. Дадзены матэрыял выкарыстоўваецца як для цеплаізаляцыі збудаванняў, так і для ўзвядзення апорных канструкцый, першапачаткова якія валодаюць высокімі цеплатэхнічнымі характарыстыкамі.

У нашым артыкуле мы падрабязна апішам тэхналогію вырабу такіх вырабаў, і прывядзем пералік іх асноўных характарыстык, вартасцяў і недахопаў.

апісанне газабетону

Сыравіну для вытворчасці

Пры вырабе будаўнічага газабетону выкарыстоўваюцца такія матэрыялы:

• Злучнае - портландцемент маркі М400 або М500. Дадзены кампанент павінен быць вельмі якасным, бо менавіта ён адказвае за механічныя ўласцівасці сумесі.
• Напаўняльнік - просеянный пясок. Звычайна выкарыстоўваецца матэрыял з мінімальным утрыманнем арганікі і гліністай фракцыі, паколькі яны могуць знізіць трываласць вырабы.
• Вада - ключавы кампанент для падрыхтоўкі раствора. Каб забяспечыць дастатковую якасць гатовых блокаў, бяруць вычышчаную ваду з нізкім утрыманнем соляў (сульфаты, карбанаты, хларыды) і арганікі (алеі, нафтапрадукты).

• Газаўтваральніка - алюмініевы парашок або паста на яго аснове. Пры рэакцыі гідраксіду алюмінію з вадой вылучаецца вадарод, які затым размяркоўваецца ў тоўшчы раствора ў форме мікраскапічных бурбалак.

Як бачыце, усе ўваходныя ў склад матэрыялу кампаненты досыць простыя. Аднак яго ўласцівасці шмат у чым вызначаюцца асаблівасцю мадэлі, якую атрымліваюць у выніку вытворчасці па спецыяльным методыкам.

тэхналогія вырабу

Асноўным момантам тэхналагічнага працэсу з'яўляецца ўцягванне газу ў структуру матэрыялу і наданне канструкцыі неабходнай трываласці.

Інструкцыя прадугледжвае такі алгарытм працы:

• Спачатку ў змяшальнік паступаюць злучнае з пяском, якія злучаюцца і змешваюцца да атрымання аднастайнай масы.
• Далей адбываецца зачыненых раствора вадой і давядзенне яго да неабходнай кансістэнцыі.
• На наступным этапе ў ёмістасць з матэрыялам падаецца газаўтваральныя парашок, які ўступае ў рэакцыю з вадой.

• Насычаны газам матэрыял разліваецца ў формы, габарыты якіх адпавядаюць габарытах будаўнічых модуляў. Таксама практыкуецца заліванне вялікіх блокаў, якія затым распілоўваюцца на спецыяльным станку.

Звярніце ўвагу! На масу гатовага вырабы ўплываюць не толькі памеры - вага газобетонных блокаў таксама вызначаецца суадносінамі цвёрдай фракцыі і колькасці часу. Больш падрабязна гэты аспект будзе асветлены ў наступным раздзеле.

• У формах адбываецца першасны набор трываласці бетонных вырабаў. Затым маналіты здабываюцца і падаюцца на распілоўку, дзе дэталі канчаткова абразаюць пад патрэбны памер.
• Калі ж выкарыстоўваліся касетныя формы, то модулі з іх адразу перадаюць на ўчастак сушкі.

Далей неабходна дачакацца, пакуль злучнае цалкам зацвярдзее.

Гэты працэс можа адбывацца па двух схемам:

• Натуральная сушка. Займае шмат часу, не гарантуе раўнамерны набор трываласці. Асноўная вартасць - адсутнасць выдаткаў.
• Высокатэмпературных апрацоўка. Пры раўнамерным прагрэве бетонных блокаў цэмент больш актыўна рэагуе з вадой, з прычыны чаго ўзрастаюць механічныя паказчыкі матэрыялу. Недахопам дадзенай методыкі з'яўляецца некалькі вялікая цана гатовых вырабаў за кошт выдаткаў на автоклавирование.

характарыстыкі матэрыялу

асноўныя параметры

Досыць простая тэхналогія вырабу дазваляе вырабляць дадзены матэрыял пры адносна малых выдатках. Менавіта таму асартымент газаблокі ў апошні час істотна пашыраецца.

Па-першае, дадзеныя модулі прадстаўлены ў розных канфігурацыях і памерах. Найбольш запатрабаваныя габарыты газобетонных блокаў вагаюцца ад 200х200х600 мм да 500х200х600 мм, але сустракаюцца вырабы і з іншымі параметрамі.

Памеры пеногазобетонных блокаў (вырабаў, якія вырабляюцца па падобным тэхналогіі) практычна не адрозніваюцца ад вышэйзгаданых, а часта могуць прымяняцца нават узаемазаменныя апалубкі. Па гэтай прычыне дапускаецца спалучэнне абедзвюх разнавіднасцяў матэрыялу ў адной канструкцыі.

Звярніце ўвагу! На рынку прадстаўлены таксама вырабы з фігурнымі крапежнымі пазамі, якія палягчаюць працэс кладкі і злучэнні.

Па-другое, важную ролю ў вызначэнні асноўных характарыстык гуляе колькасць залучанага паветра. Яно вызначае і сітаватасць, і шчыльнасць, і цеплаправоднасць атрыманага газаблокі. Каб вы маглі хутка падабраць адпаведны вашым мэтам блок газабетону - характарыстыкі найбольш часта выкарыстоўваюцца разнавіднасцяў прыводзяцца ў табліцы:

годнасці

У дадзенага матэрыялу ёсць цэлы пералік пераваг, якія робяць выбар на карысць газабетону як асноўнага матэрыялу для будаўніцтва цалкам апраўданым.

Сярод асноўных плюсаў можна вылучыць:

• Дакладныя памеры газобетонных блокаў, асабліва тых, якія былі вырабленыя распіловачны спосабам. Гэта перавага дазваляе рабіць швы паміж шэрагамі мура таўшчынёй не больш за 3 мм, што станоўча адбіваецца на цеплаізаляцыйных якасцях канструкцыі.
• Адносна невялікі удзельная вага, Які зніжае нагрузку на капітальнае падставу.

Звярніце ўвагу! Калянасць блокаў застаецца дастатковай для выкарыстання ў малоэтажном будаўніцтве.

• Лёгкасць у апрацоўцы сваімі рукамі: Блокі без асаблівых высілкаў пілуюцца і свідруюцца з прымяненнем звычайнага інструмента, што спрашчае падганянне дэталяў па памерах.

• Добрыя цеплаізаляцыйныя паказчыкі.
• Ўстойлівасць да ўздзеяння знешніх фактараў: Газабетон не гарыць, здольны вытрымліваць сур'ёзныя перапады тэмператур, яго не дзівяць грыбкі і мікраарганізмы.

Як бачыце, спіс вартасцяў вялікі, што цалкам тлумачыць якая расце папулярнасць матэрыялу на рынку.

недахопы

Даведаўшыся, колькі важыць газабетону блок, і натхніўшыся яго цеплаізаляцыйнымі ўласцівасцямі, многія не звяртаюць увагі на мінусы гэтага матэрыялу. А яны ёсць, хоць і не з'яўляюцца крытычнымі.

Сярод адмоўных уласцівасцяў будаўнічага газаблокі можна вылучыць:

• Далікатнасць - зваротны бок прастаты ў апрацоўцы. Падмурак пад будынак з газобетонных блокаў можа быць не занадта магутным, але ён проста абавязаны быць вельмі жорсткім, інакш немінуча з'явяцца расколіны.

• Іншы аспект гэтай праблемы - складанасць мацавання ў газабетону сцяну. Звычайныя анкера пры мантажы могуць разбураць прасвідраваных гняздо знутры, таму варта выкарыстоўваць спецыяльны крапеж. Варта ён, натуральна, даражэй распаўсюджаных пластыкавых і металічных дзюбеляў.
• Яшчэ адзін мінус - высокая вільгацяёмістасць. Матэрыял без аздаблення актыўна паглынае ваду, што ў шэрагу выпадкаў можа прывесці да прамярзання мура.
• Асобна варта пагаварыць аб аздабленні. З-за высокай гіграскапічнасці газабетон літаральна «цягне» вільгаць з любой тынкоўкі, так што гіпсавыя склады хутка пакрываюцца расколінамі. Зрэшты, у гэтай праблемы ёсць і іншы бок: вонкава тынкавы пласт выглядае не вельмі прывабна і патрабуе маскіроўкі, але трымаецца - не адарваў!

Савет! Праблема вырашаецца шляхам ўладкавання шматслаёвай аздаблення: танная гіпсавая тынкоўка - стеклохолст - якасная шпатлёўка. Так, працавыдаткі істотныя, але надзейнасць у гэтым выпадку ўзрасце шматкроць.

выснову

Разнастайныя памеры блокаў з газабетону, іх добрыя эксплуатацыйныя ўласцівасці і прастата ў выкарыстанні істотна пашыраюць сферу прымянення гэтага матэрыялу. Яго можна выкарыстоўваць і для ўзвядзення апорных элементаў, і для вонкавага ўцяплення хат, і для пабудовы складаных архітэктурных формаў.

Галоўнае - цвяроза ацэньваць плюсы і мінусы газаблокі і ўлічваць яго асаблівасці пры праектоўцы і мантажы. Больш падрабязна дадзеная інфармацыя выкладзена на відэа ў гэтым артыкуле, таму ўсім, хто плануе выкарыстоўваць ячэістыя бетоны у працы, рэкамендуем з ім азнаёміцца.