Кевларобетон - ўласцівасці, тэхналогія вырабу гранилита,

Кевларобетон - гэта сучасны будаўнічы матэрыял, гэтак жа яшчэ яго называюць ультрабетоном або гранилитом, што збольшага падказвае спосаб падрыхтоўкі сумесі. Арыгінальная тэхналогія вытворчасці адрозніваецца ад звыклых метадаў вырабу бетону. Як і ў традыцыйны раствор у «умацаваную сумесь» уваходзіць цэмент, вада і мінеральныя напаўняльнікі, але на гэтым іх падабенства сканчаецца.

Асаблівасці падрыхтоўкі

Тры асноўных асаблівасці «ультрабетона» рознящие яго з усім да чаго мы прывыклі ў вытворчасці будаўнічых сумесяў гэта:

• Якасць зыходных матэрыялаў.
• Склад кевларобетона ў дачыненні да прапорцый інгрэдыентаў.
• Арыгінальная тэхналогія вытворчасці кевларобетона.

Да ведама! Па сутнасці, гэты від бетону ўяўляе сабой сумесь на аснове портландцемента ў выглядзе шчыльна сціснутых паміж сабой акатышаў (шарыкаў) дыяметрам ад 2 да 5 гл.

Тэхналогія вырабу гранилита

Прынцып, які ляжыць у аснове метаду падрыхтоўкі сумесі, то ёсць непасрэдная тэхналогія кевларобетона падобна спосабу гранулявання (фармiраваннi) акатышаў ў працэсе окомкования шыхты ў чорнай металургіі.

Для атрымання бетонных акатышаў ўжываецца мадыфікаваны гравітацыйны змяшальнік. Вырабленая сумесь па паказаным спосабе, з ужываннем спецыяльнага абсталявання, складаецца з акатышаў вельмі высокай шчыльнасці без паветраных уключэнняў. Пры тактыльным кантакце гатовы акатышаў нагадвае жорсткі гумовы шарык.

Калі ўявіць яго ў разрэзе, то нам прадставіцца наступная структура:

• Непасрэдна ядро ​​- буйная, парадку 4-5 мм, часціца адсеву.
• Масіў ушчыльненай сумесі портландцемента, пяску і драбнюткіх часціц адсеву, засяроджаны вакол ядра.
• Ўключэння часціц адсеву сярэдніх памераў (2-3 мм).

Цікава! Трываласць вырабы на сціск адпавядае марцы бетону М600 (клас В45) і вышэй. Гэта азначае, што выраб вытрымлівае нагрузку на сціск 600 кг на квадратны сантыметр.

ўласцівасці гранилита

Калі мы загаварылі аб трываласці, якой валодае кевларобетон, адзначым адразу і іншыя ўласцівасці гэтага матэрыялу:

• Марозаўстойлівасць адно з найважнейшых паказчыкаў для бетонаў, у тым ліку і вырабаў з гранилита, так як ім даводзіцца працаваць ва ўмовах перападаў і рэзкага паніжэння тэмператур.

Заўвага! Марозаўстойлівасць адлюстроўвае колькасць цыклаў папераменнага замарожвання і размарожвання ўзору ў лабараторных умовах, пры якім мяжа трываласці бетону не паніжаецца больш, чым на 5%. Класнасць бетонаў ў дачыненні да марозаўстойлівасці пачынаецца з F200, для сумесі ультрабетона гэты паказчык F700.

• Водапаглынанне складае 0,5% пры дапушчальным ўзроўні 5%.
• Сціральнасць ў вырабаў з гранулита-0,2 г / см2. Каб разумець, што гэта азначае, уявіце, што эксперыментальны ўзор падвяргаецца ўздзеянню абразіўнага круга, прыціснутыя з вызначаным высілкам на пэўную колькасць абаротаў. Па заканчэнні выпрабаванні вымераюць страту узорам масы.

З чаго складаецца дадзеная сумесь

Інструкцыя вырабу гранилита рэкамендуе выкарыстоўваць наступныя інгрэдыенты:

• У якасці звязальнага-портландцемент М500 ПЕРАД і М400 ДА. Маркіроўка ДА азначае, што цэмент не ўтрымлівае минерных актыўных дабавак (Д-дадаткі, О-адсутнасць).

Да ведама! Калі ажыццяўляецца рэзка жалезабетону алмазнымі коламі, якое выкарыстоўваецца абсталяванне можна ўжываць і на кевларобетон. Алмаз наогул, універсальны матэрыял, найбольш хуткі спосаб зрабіць «дзірачку» - прымяніць алмазнай свідраванне адтулін у бетоне.

• Мінеральныя запаўняльнікі:

• Пясок рачной, кар'ерны, з модулем буйнасці ў дыяпазоне 1.8-2.5 з гліністымі альбо глеістая ўключэннямі, не перавышаюць 3%. Ні ў якім разе не набывайце танных напаўняльнікаў, якія пагаршаюць якасць пліт і вырабаў.
• Гранітны друз для бетону з фракцыяй 2-5 або гранотсев рознай фракцыі ад 0 да 5. Выкарыстоўваецца таксама адсеў іншых парод - даламіту, кварцыту і базальту.

Савет! Выбар фракцыі адсеву залежыць ад габарытаў вырабы з ультробетона. Памер часціц мінеральнага запаўняльніка павінен быць у тры разы менш таўшчыні вырабы.

• Пластыфікатары і паскаральнікі цвярдзення значна паскараюць і аптымізуюць працэс зацвярдзення і фарміравання вырабы з акатышаў.
• Железооксидные пігменты (фарбавальнікі) для колерования ультрабетона.

Цана на вырабы з вышэйапісанага матэрыялу залежыць ад колькасці і маркі ўдзельнічаюць у вытворчасці інгрэдыентаў. У сярэднім сабекошт гатовага вырабы з улікам усіх выдаткаў (наёмную працу, аплата энергарэсурсаў) складзе каля 20-30 рублёў за кг.

Вырабы з ультрабетона

Асноўная вобласць выкарыстання вырабаў з ультрабетона - аздабленне і абліцоўванне:

• Тратуарная плітка.
• Абліцавальныя і падлогавыя пліты.
• Прыступкі і подступенком.
• Падваконныя пліты.
• Balyustradы.
• Стальніцы.

Акрамя таго, з гранилита вырабляюць зборныя платы і агароджы.

выснову

Усе, хто засвоіў вытворчасць вырабаў з акатышаў па вышэйапісанай тэхналогіі сваімі рукамі, адклікаюцца пра яго як аб даступным, выключна выгадным і хутка акупляюцца (што тычыцца абсталявання).

Адзінае, што неабходна разумець - існуе нейкая складанасць ў працоўным працэсе, таму лепш загадзя азнаёміцца ​​з нарматыўнымі патрабаваннямі. Хаця б для таго, каб падабраць правільны склад сумесі - кевларобетон пры захаванні тэхналогіі атрымаецца трывалым і даўгавечным.

У прадстаўленых відэа ў гэтым артыкуле вы знойдзеце дадатковую інфармацыю па гэтай тэме.