Як праверыць якасць бетону ў вадкім і зацвярдзелым стане

Пры актыўнай працы з будаўнічымі сумесямі рана ці позна даводзіцца вучыцца вызначаць некаторыя характарыстыкі па візуальным прыкметах або з дапамогай спецыяльных прыладаў. У выпадку неабходнасці праверка якасці бетону можа быць праведзена як у вадкім стане, так і ў зацвярдзелым, калі канструкцыя ўжо цалкам гатовая.

На фота прадстаўлены вадкі раствор, у якасці якога яшчэ трэба будзе пераканацца.

Вызначэнне параметраў вадкай сумесі

Непасрэдна перад заліваннем свежэпрыготаўленный раствора рэкамендуецца пераканацца ў тэхналагічных уласцівасцях, асабліва калі замес ажыццяўляўся сваімі рукамі ці вытворца не выклікае даверу. Выканаўшы самастойны кантроль, можна досыць шмат даведацца аб якасці прадукцыі.

праверка шчыльнасці

Разлічыўшы прыкладную масу рэчывы ў пэўнай адзінцы аб'ёму, можна меркаваць аб тым, да якой катэгорыі належыць дадзены склад. На дадзены параметр адмысловы ўплыў аказвае выгляд запаўняльніка. Падрабязная інфармацыя пра шчыльнасць сумесяў прадстаўлена ў табліцы.

катэгорыя запаўняльнік Шчыльнасць ў кг / м3
асабліва лёгкія Паветра, газ, вермікуліт, адходы драўніны або чароту. да 500
лёгкія Керамзіт, перліт, дзындра і іншыя палегчаныя запаўняльнікі. 500-1800
цяжкія Жвір або друз з ападкавых і вывергнутых парод. 1800-2400
асабліва цяжкія Магнітны жалязняк, цытрынавую, барыт і іншыя цяжкія мінералы. больш за 2400

Увага! Першыя дзве катэгорыі раствораў у асноўным выкарыстоўваюцца для фарміравання дадатковага пласта. Аднак у асобных выпадках з іх дапамогай могуць стварацца невялікія будынкі.

Непасрэдна перад тэставаннем неабходна ажыццявіць падрыхтоўчыя мерапрыемствы. Для правядзення работ спатрэбяцца: двухлітровая ёмістасць, кельня, шалі і металічны стрыжань для ўшчыльнення. Выкарыстоўваная тара адразу ж важыцца, пасля чаго вызначаецца яе аб'ём у кубічных сантыметрах.

Выдзелена асноўная формула для запамінання.

Далей гатовая сумесь накладваецца пры дапамозе кельні ў падрыхтаваную посуд да краёў. Арматурным штыром вырабляецца штыкование. Пасля працэсу ўшчыльнення паверхню бетоннага раствора выраўноўваецца шляхам зразання лішкаў.

Запоўненая ёмістасць важыцца з хібнасцю да грама.

  1. Спачатку вызначаецца чыстая маса сумесі, Для чаго адымаецца вага прымяняецца тары для праверкі. Прыклад: 5000-400 = 4600 г.
  2. Затым атрыманы вынік дзеліцца на аб'ём двухлітровага сасуда. У выніку атрымліваецца: 4600/2000 = 2,3 кг на 2000 см3.
  3. На апошнім этапе вылічэнняў застаецца даведацца шчыльнасць ў адным кубічным метры: 2,3×1000=2300 кг/м3.

Заўвага! Шчыльнасць складу можа быць павялічана шляхам правільнага падбору запаўняльніка, зніжэннем колькасці вады, а таксама якасным вібраваннем з выкарыстаннем спецыяльнага абсталявання.

тэставанне калянасці

Ад дадзенага параметру залежыць не толькі зручнасць кладкі, але і ў нейкай меры трывальныя характарыстыкі бетону. Афіцыйна выпрабаванне праводзіцца пры дапамозе адмысловага прыбора па Дасце 10181.1-81. Прылада ўяўляе сабой металічны посуд цыліндрычнай формы.

Вызначэнне з дапамогай адмысловага прыбора.

У працэсе вызначэння калянасці выраб фіксуецца на вібрацыйнай пляцоўцы з амплітудай рухаў 0,35 мм і частатой ад 2800 да 3200 ваганняў у хвіліну. Выніковым паказчыкам з'яўляецца сярэдняе арыфметычнае лік адразу двух вызначэнняў, узятых з адной і той жа пробы.

Аднак кошт такога абсталявання досыць высокая, таму ў індывідуальных забудоўшчыкаў няма магчымасці ажыццяўляць даследаванне падобным чынам. Таму можна скарыстацца спрошчаным варыянтам, які прадугледжвае наяўнасць аднаго вібратара.

Кубічных форма, якая мае рабро 20 см, усталёўваецца на вібрацыйны стол і фіксуецца ў адным становішчы. У яе змяшчаецца стандартны конус, прызначаны для запаўнення растворам. Вібраваннем працягваецца, пакуль вадкі склад не размяркуецца па гарызанталі. Значэнне вызначаецца пры дапамозе секундамера.

Паказчык у секундах Стаўленне да маркі
да 10 W1
Ад 11 да 20 Ж2
Ад 21 да 30 J3
Ад 31 і больш J4

ацэнка рухомасці

Тэставанне ажыццяўляецца з выкарыстаннем стандартнага конусу з ацынкаванага жалеза або ліставай сталі. Велічыня ападкаў дадзенага прадмета характарызуе рухомасць раствора. Калі паказчыкі занадта нізкія, то дадаецца вада і звязальнае рэчыва.

Схема для вызначэння рухомасці бетону.

Кантроль зацвярдзелага матэрыялу

Найбольш дакладная ацэнка якасці бетону вырабляецца пасля яго канчатковага застывання, калі прайшло 28 сутак з моманту залівання. Кантроль можа быць разбуральным і неразбуральнай. У першым выпадку вырабляецца непасрэднае ўзяцце ўзору, а ў іншым - ажыццяўляецца тэставанне рознымі прыборамі, паказанні якіх не з'яўляюцца абсалютна дакладнымі.

неразбуральныя метады

  • Адрыў дыскаў мяркуе зняцце напружання, якое вырабляецца пры мясцовым разбурэнні. Прыкладзенае высілак у гэтым выпадку дзеліцца на квадратуру праекцыі паверхні.
  • Сколванне рэбры дазваляе вызначыць характарыстыкі лінейных канструкцый накшталт калон, бэлек і паль. Метад не можа прымяняцца, калі ахоўны пласт не перавышае 2 гл.
  • Адрыў са сколванне ўяўляе сабой адзіны спосаб неразбуральнага кантролю, для якога афіцыйна рэгламентаваны градуировочные залежнасці. Пры тэставанні атрымоўваецца дамагчыся высокай дакладнасці.
  • Праверка якасці ультрагукам мае на ўвазе вызначэнне хуткасці праходжання хваль. Адрозніваюць скразное і павярхоўнае прозвучивание. Розніца заключаецца ў размяшчэнні датчыкаў.
Правядзенне ультрагукавога кантролю для падмурка.
  • Пругкі адскок прадастаўляе магчымасць вымераць велічыню, на якую зрушыцца ударнік пасля ўздзеяння на паверхню канструкцыі. Выпрабаванні праводзяцца з ужываннем спружынных малаткоў.
  • Ўдарны імпульс дазваляе зарэгістраваць энергію здзейсненага ўдару, якая утвараецца пры судотыку байка з плоскасцю. Такія прылады адрозніваюцца кампактнымі памерамі.
  • Пластычная дэфармацыя грунтуецца на вымярэнні памераў пакінутага адбітка пасля ўдарнага ўздзеяння са сталёвым шарыкам. Спосаб трохі састарэлы, але ўсё роўна выкарыстоўваецца, што звязана з таннасцю прылады.
Так праводзіцца спосаб пластычнай дэфармацыі.

разбуральныя метады

  • Выпілоўванне ўзору з бетоннай канструкцыі ажыццяўляецца спецыяльным абсталяваннем тыпу УРБ-175, абсталяваным рэжучай прыладай накшталт алмазных дыскаў.
  • Выбуривание вырабляецца з дапамогай станкоў для свідравання тыпу ИЭ 1806. Яны маюць алмазнай або цвёрдасплаўная свердзел.
Паказаны працэс выбуривания.

У якасці заключэння

Перш чым набываць гатовы склад у вытворцы, неабходна даведацца, ці ёсць у яго сертыфікат якасці на бетон. Гэта не з'яўляецца абавязковай умовай, але дае ўяўленне аб надзейнасці намераў кампаніі. Больш падрабязная інструкцыя па тэме адлюстравана на відэа ў гэтым артыкуле.

Дадаць каментар