Фибробетон - характарыстыкі, прымяненне і выраб

У сучасным будаўніцтве ўсё больш шырокае прымяненне знаходзяць разнастайныя канструкцыі з фибробетона - кампазіцыйнага матэрыялу, па аб'ёме якога дадаткова размеркавана шклаплястыкавы арматура. За кошт такога ўзмацнення атрымоўваецца мінімізаваць ключавыя недахопы традыцыйнага бетону - далікатнасць і невысокую трываласць на расцяжэнне. У дадзеным артыкуле будзе расказана падрабязна аб матэрыяле і яго ўласцівасці, а таксама - як зрабіць фибробетон сваімі рукамі.

агульныя веды

Прымяненне стальной фібры пры правядзенні бетонных работ забяспечвае наступныя перавагі:

• эканомію часу ў сувязі з адсутнасцю неабходнасці ўсталёўваць традыцыйнае мацаванне;
• адсутнасць рызык, звязаных з устаноўкай на падлозе сеткі або брускоў;
• магчымасць прыцягнення да працы меншага колькасці персаналу;
• паляпшэнне якасці гатовых бетонных збудаванняў.

Такім чынам, што такое фибробетон - гэта бетон, у якім яго плошча раўнамерна ўзмоцнена дысперснымі валокнамі. Гэта могуць быць рэшткі дроту або адходы ад вытворчасці цвікоў, а таксама неметалічныя матэрыялы.

Дзякуючы гэтаму ён валодае ў некалькі разоў большымі ў параўнаньні са стандартнымі:

• трываласцю;
• глейкасцю;
• устойлівасцю да адукацыі расколін;
• марозаўстойлівасцю;
• жаротрываласцю;
• пажараўстойлівасць;
• супрацівам кавітацыі;
• воданепранікальнасцю.

Асаблівасці выкарыстання стальной фібры

Даданне стальной фібры ў бетонную масу варта рабіць альбо да пачатку працэсу яе падрыхтоўкі, так і падчас і нават пасля. Прычым найбольш якасным бетон будзе менавіта ў выпадку падмешвалі фібры ва ўжо гатовую сумесь, аднак пры гэтым надзвычай важна сачыць за тым, каб фібра ня бралася камякамі.

Рада: дзякуючы ўжыванню фібры, становіцца магчымым выкарыстанне бетону пры правядзенні рамонтных работ у найбольш складаных для доступу пашкоджаных месцах, дзе армаванне з дапамогай металічных вырабаў з'яўляецца немагчымым.

З пункту гледжання тэхніка-эканамічнай эфектыўнасці і мэтазгоднасці выкарыстання металічнай фібры найбольш рацыянальна прымяненне наступных тыпаў канструкцый:

• рэактарных аддзяленняў АЭС, пры гэтым асабліва кантралюецца ДАСТ на фибробетон;
• кантэйнераў, якія выкарыстоўваюцца для пахавання радыеактыўных адходаў, збудаванняў, дзе не ўзнікае навядзення радыеактыўнасць;
• мастоў;
• узлётна-пасадачных палос аэрадромаў;
• збудаванняў гідратэхнічнага прызначэння (Берагавых дамбаў і плацін, шлюзаў і рачных каналаў);

• рознага роду дарожных пакрыццяў - пліт зборнага і маналітнага тыпу, бардзюраў, якія выконваюць раздзяляльную функцыю палос з тратуарнай пліткі;
• грамадзянскіх пабудоў у месцах, якія маюць высокую сейсмічную актыўнасць, а таксама падмуркаў, заліваюць для ўзвядзення телевышек;
• падмуркаў для аб'ёмнага прамысловага абсталявання з механічным або дынамічным дзеяннем: гідраўлічных прэсаў, пракатных постацяў, молатаў;

Савет: для работы з мантажом і дэмантажом узмоцненых бетонаў выкарыстоўваецца рэзка жалезабетону алмазнымі коламі патрэбнай шчыльнасці.

• чыгуначных шляхоў і ахоўных адхонаў чыгунак, прадухіляюць размыццё талымі і рачнымі водамі; у працэсе ўмацавання і рамонту шахтавых скляпенняў і тунэляў ў метро; пры правядзенні рэканструкцыйныя работ у банкаўскіх сховішчах і сейфах; для надання танкасценных панэляў і перагародкам броне- і вогнеўстойлівыя уласцівасцяў; пры падрыхтоўцы падмурка маналітнага тыпу пад газавую альбо нафтавую буравую ўстаноўку.

• пры правядзенні футроўкі сценак награвальных і крэкінгу-печаў, размешчаных на заводах, якія займаюцца перапрацоўкай нафты; у працэсе рамонту зводу электрычных печаў для плаўлення сталі на металургічных прадпрыемствах; пры ўзнаўленні колошников і газоочистителей, трубаправодаў, што падаюць паветра, і жолабаў, па якіх з даменных печаў зліваюць вадкі чыгун;
• падчас выканання рамонтных работ у подинах каўшоў для разліву сталі, у панэлях зборнага тыпу, якія абараняюць падлога ад расплаўленага металу, у канструкцыях, якія забяспечваюць забеспячэнне вадой і яе адвядзенне, у аб'ектах, якія маюць абароннае і стратэгічнае прызначэнне.

Пры выкарыстанні матэрыялу варта разумець, што цеплаправоднасць фибробетона залежыць ад напаўняльніка.

Праца з матэрыялам

Кладка бетону з фібры вырабляецца з ужываннем адмысловых укладочных машын альбо пры дапамозе традыцыйных прылад, генерыруючых вібрацыі. Дадзеная тэхналогія дазваляе дамагацца атрымання бетону больш высокай шчыльнасці, што станоўча адбіваецца на яго фізічных характарыстыках і дазваляе атрымліваць роўную паверхню.

Савет: у выпадку працы з невялікімі аб'ёмамі можна выкарыстоўваць ручную кладку.

Фінішную апрацоўку паверхні, як правіла, выконваюць з прымяненнем ручной сталёвага кельні ці ж машынкі для заціркі. Разгладжваць паверхню варта адразу ж пасля таго, як быў заліты бетон, каб канцы фібры не выступалі.

Выпускаюцца сучаснай прамысловасцю фібры досыць лёгка ўводзяцца ў раствор і лёгка змешваюцца з ім. Дзякуючы чаму пры працы можна ў асноўным выкарыстоўваць стандартнае тэхналагічнае абсталяванне, якое ўжываецца для звычайнага бетону.

Савет: калі не атрымліваецца зрабіць неабходны канал у ЖБВ, вам дапаможа алмазнай свідраванне адтулін у бетоне з дапамогай спецыяльных каронак.

Перавагі ў грамадзянскім будаўніцтве

Даданне ў бетон стальной фібры шырока ўжываецца пры правядзенні работ на:

• хуткасных трасах;
• аэрадромных узлётна-пасадачных палосах;
• канструкцыях, прадухіляюць узнікненне апоўзняў, збудаванняў берагавой абароны, ўстойлівых да землятрусам будынкаў;
• падмурках машын.

За кошт фібры бетон набывае дадатковую калянасць і больш высокую трываласць, дзякуючы чаму распрацоўшчыкі маюць магчымасць распрацоўваць канструкцыі, здольныя вытрымаць павышаныя нагрузкі.

Як сведчыць існуючы вопыт у айчынным і замежным будаўніцтве, матэрыял лічыцца неверагодна універсальным, сфера прымянення якога няўхільна пашыраецца.

Вырабы, выкананыя з армаванага стальной фібры бетону, валодаюць больш высокай эканамічнай эфектыўнасцю па параўнанні з жалезабетоннымі, што выяўляецца ў:

• істотным зніжэнні выдаткаў працы, пры гэтым кошт работ становіцца канкурэнтаздольнай;
• памяншэнні патрэбаў у матэрыялах;
• значным павелічэнні даўгавечнасці;
• пролонгировании межремонтных прамежкаў;
• звядзенні да мінімуму недахопаў, наяўных у стрыжневага армавання.

тэхналогія вырабу

Вытворчасць фибробетона не адносіцца да складаным працэсам. Стандартная інструкцыя вырабу дадзенага матэрыялу ўключае ў сябе некалькі паслядоўных стадый:

На гэтым па вялікім рахунку працэс падрыхтоўкі можна лічыць завершаным. Гэтак простая тэхналогія вытворчасці не перашкаджае матэрыяле валодаць цэлым шэрагам бясспрэчных вартасцяў, уключаючы эканамічную выгаду, звязаную з адсутнасцю якіх-небудзь дадатковых выдаткаў.

Неабходна ўдакладніць, што ў якасці фиброволокон могуць выкарыстоўвацца не толькі металічныя часціцы, але і маса іншых матэрыялаў, які валодае падыходнымі для гэтай мэты ўласцівасцямі.

У доўгі спіс можна ўключыць:

• шкло;
• пластмасу;
• поліэфірныя, азбеставыя, карбонавыя і нават баваўняныя валакна.

Усе яны дазволяць істотна палепшыць канчатковыя характарыстыкі гатовага бетону.

Савет: у працэсе ўзвядзення збудаванняў, якія павінны валодаць падвышанай трываласцю, рэкамендуецца ўжываць матэрыял выключна на аснове металічных валокнаў.

выснову

У дадзеным артыкуле вы даведаліся, што хоць для вырабу матэрыялу не патрабуецца складаная тэхналогія - фибробетон пры гэтым атрымлівае масу станоўчых якасцяў, дазваляючы яму супернічаць са стандартнымі бетону. Дзякуючы сваім характарыстыках ён ўжываецца ў шырокім спектры будаўнічых работ. У якасці дадаткаў могуць выкарыстоўвацца як металічныя, так і неметалічныя матэрыялы.

Відэа ў гэтым артыкуле дапаможа знайсці вам дадатковую інфармацыю па гэтай тэматыцы.