Драўляны брус як неад'емны элемент будаўнічых работ

Нягледзячы на ​​багацце сучасных высокатэхналагічных матэрыялаў, цяпер па-ранейшаму цяжка ўявіць любое будаўніцтва без выкарыстання дрэва.

Ня прафіляваны прастакутны брус

Сярод шырокага асартыменту вырабаў з дрэва, брус займае лідзіруючыя пазіцыі, ён выкарыстоўваецца паўсюдна для самых розных мэтаў:

  • Металічны або драўляны папярочны брус - для апорных канструкцый і перакрыццяў;
  • Звычайны цыліндраванае і обрезной брус для будаўніцтва дамоў, збудаванні апор і буйных элементаў усходаў;
  • Клеены брус - для будаўніцтва больш трывалых і дарагіх пабудоў:
  • Прафіляваны брус - для трывалай стыкоўкі дэталяў паміж сабой, якая дазваляе ўзводзіць роўныя і ня прадуваныя ветрам сцены з высокімі цеплаізаляцыйнымі паказчыкамі;
  • Драўляны брус 50 на 50 (звычайна называюць полубрус) - для мантажу лачання пад ўнутраную і знешнюю аздабленне, а таксама ў якасці апорнай асновы для платоў і іншых палегчаных канструкцый.

Што сабой уяўляе брус, як ён вырабляецца і з чаго, якія памеры драўлянага бруса - усе гэтыя і іншыя пытанні будуць разгледжаныя далей у гэтым артыкуле.

Зыходны матэрыял

Склад драўніны, якая падлягае апрацоўцы (фота)

Часцей за ўсё для вытворчасці бруса выкарыстоўваюцца іглічныя пароды драўніны, такія як елка, хвоя, піхта, кедр і лістоўніца. У меншых аб'ёмах яго вырабляюць з такіх лісцяных парод як дуб, бяроза і асіна.

Напрыклад, у даўніну лепшым зрубам для лазні лічыўся асінавы, дубовыя потолочные бэлькі перакрыцця з бруса ва ўсе часы падкрэслівалі рэспектабельнасць гаспадара, а бяроза выкарыстоўвалася для ўнутраных работ. У наш час таксама многія прытрымліваюцца старадаўніх правілаў пры выбары матэрыялу, таму што яны правераны часам.

дубовыя бэлькі

Акрамя традыцый і пераваг, цяпер вельмі важна каб пры вытворчасці была выканана тэхналогія і прадукцыя адпавядала заяўленым якасці. Уся неабходная інфармацыя: сертыфікат на брус, патрабаванні да знешняга выгляду, гатунковасці, памерах і фізіка-механічным уласцівасцям выкладзены ў стандартах ДАСТ.

тэхналогія вытворчасці

Нарыхтоўкі апрацоўваюцца на круглопильных станках шляхам падоўжнай абрэзкі з бярвёны ад двух да чатырох бакоў, для надання яму неабходнай формы і памеру з наступным высушваннем. Клеены жа брус праходзіць больш складаны шлях, але на выхадзе атрымліваецца самы трывалы з усіх відаў (на 50-70% лепш, чым звычайна).

Асноўныя этапы:

Раскрой нарыхтоўкі на обрезной піламатэрыял
  • Распілоўка бярвення на асобныя дошкі;
  • Сушка да вільготнасці 10-15% у спецыяльных камерах;
  • Апрацоўка дошак антысептычным сродкам, і антыкаразійнай насычэннем (для больш доўгага тэрміну службы);
  • Каліброўка адпаведна памерах;
  • Злучэнне нарыхтовак, арыентацыя элементаў па кірунку валокнаў, што б пазней гатовы брус не «круціла» і не «вяло»;
  • Атрыманыя нарыхтоўкі склейваюць пад прэсам з дапамогай адмысловага клею для драўніны;
  • Прафіляванне - апошні этап, які задае параметры.

Пры неабходнасці, з дапамогай выгибания ў прамысловых умовах, вырабам надаецца неабходная для канкрэтных мэтаў форма.

гнутага драўніны

Гнутага дэталь з дрэва

Як выгнуть драўніну? Перш за ўсё, гнутыя спалучана з дэфармацыяй ўнутраных і вонкавых слаёў матэрыялу. Ўнутраныя - сціскаюцца, вонкавыя - расцягваюцца.

Тэхналагічны працэс вытворчасці ўключае ў сябе такія этапы як:

  • Гидротермическая апрацоўка (для паляпшэння пластычных уласцівасцяў);
  • гнутага;
  • Сушка пасля гнутья (для замацавання формы).

Гидротермическая апрацоўка - прапарвання ў катлах насычаным парай пад нізкім ціскам.

класіфікацыя брусаў

Калі дошкі падпадзяляюцца на обрезные і ня обрезные, то ступень опиловки брусаў вымяраецца кантамі.

  • Двухкантный брус. Два бакі застаюцца ў выглядзе бярвеністых закругленняў. Два супрацьлеглыя бакі апрацаваны;
  • Трехкантный брус. Падоўжна апрацоўваюцца толькі тры паверхні, апошняя застаецца ў зыходным стане;
  • Четырехкантный брус. Апрацаваны з усіх чатырох бакоў, такі як мы прывыклі яго бачыць.

Па рэльефе паверхні:

  • Непрофилированный (просты), з роўнымі беражкамі і пласты;
  • Прафіляваныя. Два супрацьлеглыя бакі ідэальна гладкія (дасягаецца шляхам шліфавання, габлёўкі ці фрэзероўкі). Тыя, што засталіся дзве маюць спецыяльныя баразёнкі (пазы і грабяні).

Профіль брусаў павялічвае плошчу кантакту элементаў канструкцыі і павялічвае трываласць. Гэтак жа дом з прафіляваных дэталяў трэба менш ўцяпляць, сыходзіць менш часу на мантаж, у яго выдатная цеплаізаляцыя і гукаізаляцыя.

памеры

Сортамент драўлянага бруса досыць шырокі. У асноўным даўжыня 6 метраў, але дыяпазон складае ад 2 да 8 метраў. Клеены брус зноў жа наперадзе ўсіх, бо з-за тэхналогіі вытворчасці яго можна вырабіць практычна любой даўжыні (калі гэта мае сэнс), але максімальная эфектыўная даўжыня - 18 м.

памеры (стандартные):

  • Таўшчыня: 100 мм, 125 мм, 150 мм, 175 мм, 200 мм, 250 мм;
  • Шырыня ад 100 мм да 275 мм.

Вытворца можа вырабляць прадукцыю і іншых памераў, напрыклад 188? 140, 195? 145, 400? 400 і інш.

Найбольш папулярным з'яўляецца квадратны перасек 150 на 150 па некалькіх прычынах:

  • Што б ўзвесці сцяну, напрыклад вышынёй у 1,2 метра трэба 12 элементаў па 100 мм, а калі браць дэталі па 150 мм, то іх спатрэбіцца ўсяго восем. Гэтак жа памяншаецца колькасць вянкоў (роўна ў 1.5 разы), гэта значыць што выдаткі на ўцяпляльнік, працавыдаткі і час мантажу памяншаюцца;
  • Таўшчыня сцен у 150 мм горш прапускае гукі.

Рада: Таўшчыня і вышыня ў 150 мм з'яўляюцца аптымальнымі таму, што 100 мм гэта мала для сцен, а 200 мм - шмат. Двухсотмиллиметровый брус павялічвае агульную нагрузку на падмурак, ўскладняе працэс ўстаноўкі сваімі рукамі, а значыць ад гэтага пацерпіць бюджэт.

Брусаў прысвойваюць сорность, у залежнасці ад якасці паверхняў і вільготнасці.

Па вільготнасці драўляныя брусы класіфікуюцца на:

  • Звычайнай (натуральнай вільготнасці) 82-87%;
  • Сухой, 10-15%.

Брус натуральнай вільготнасці лёгка ператвараецца ў сухі, гэта дасягаецца шляхам сушкі ў спецыяльных сушыльных камерах. Адпаведна ўзрастае і кошт, але якасць варта таго. У сухім стане звычайны матэрыял больш блізкі да клеенага.

ўсаджванне «мокрого» материала очень продолжительна (12-18 месяцев), и в это период нельзя производить внутреннюю отделку и устанавливать внутренние перекрытия. ўсаджванне «сухого» позволяет отделывать помещения практически сразу.

характарыстыкі

Трываласць сціску ўздоўж валокнаў

Сярэдняя трываласць усіх парод драўніны - 450 кг / гл ?. Гэты паказчык залежыць ад пароды драўніны, выгляду нагрузкі, працягласці ўздзеяння, плошчы перасеку, умоў выкарыстання.

Аб'ёмны вага (кг / м?)

Паказчык залежыць ад вільготнасці, ўзросту і пароды дрэва.

Шчыльнасць асобных парод (у сухім стане):

  • Эль - 445;
  • Хвоя - 500;
  • Pixta - 375;
  • Дуб – 700.

Для Ссечаны:

  • Мяккія ліставыя і іглічныя - 850 кг / м ?;
  • Цвёрдыя лісцяныя - 1000 кг / м? \

Цеплаправоднасць (Вт / (м · ° С))

Для хвоі - 0,09-0,18; Для дуба - 0,10-0,23. Ўласцівасці цеплаправоднасці павялічваюцца з прычыны павелічэння таўшчыні і памяншэння вільготнасці, і памяншаюцца пры высокай вільготнасці і малой таўшчыні.

хваробы

хвароба дрэва

Павышэнне вільготнасці, кантакт з заражанымі дрэвамі, дрэнны тэмпературны рэжым, адсутнасць паветра - усё гэта можа прывесці да грыбковых захворванняў, гнілі, цвілі і биоповреждениям. Каб пазбегнуць гэтых праблем, трэба прамакаць дрэва адмысловымі растворамі.

парушэнне формы

Пры перападах тэмпературы ці вільготнасці дрэва можа змяняць сваю форму (скручвацца, трэскацца). Сухі матэрыял менш схільны зменам, але пересушке таксама пагражае праблемамі. Гэтак жа могуць праявіцца дэфекты, закладзеныя ў момант росту самага дрэва, або з-за няправільнага будаўніцтва, няправільным вырабам.

Заганы і дэфекты драўніны

ўсаджванне

  • Звычайнага - 40-80 мм \ м;
  • Звычайнага прафіляванага - 15-20 мм \ м;
  • Клеенага - 5-10 мм \ м.

вогнеўстойлівасць

Час да загарання сценкі таўшчынёй у 15 см (абтынкаванай з двух бакоў) - 45 мін. Для абароны ад гарэння наносяць антыпірэны.

водапаглынанне

Сухі брус можа ўбіраць да 30% у сутки.Коэффициент водапаглынання залежыць ад ступені насычэння драўніны вадой, чым больш там ужо ёсць вады, тым менш яна зможа ўвабраць.

годнасці бруса

  • Трываласць, пругкасць;
  • Малая маса;
  • Выбітныя цеплаізаляцыйныя якасці. Дом, пабудаваны з дрэва, ўтрымлівае цяпло ў 6 разоў лепш, чым дом з цэглы, і ў 1,5 разы лепш, чым пенабетон;
  • Камфортны мікраклімат. Дом «дыхае», што заўсёды забяспечвае камфортную тэмпературу і вільготнасць;
  • Брус менш схільны парушэнняў геаметрыі, чым звычайнае бервяно;
  • Цана на брус ніжэй, чым на ацыліндраванае бярвенне;
  • Сцены з прафіляваных і клееных дэталяў не трэба дадаткова аздабляць, сцены роўныя і прыемнай фактуры;
  • Малы час мантажу;
  • Эстэтычнасць.

недахопы

  • Што б сцены з непрофилированного бруса добра трымалі цяпло і не набіралі ваду трэба рабіць вонкавае аздабленне. Інакш вада выцесніць бурбалкі паветра з дрэва і тады матэрыял страціць свае цеплаізаляцыйныя ўласцівасці;
  • Схільнасць суцэльнага бруса парэпання. Клеены гэтымі праблемамі не пакутуе;
  • Канструкцыі з клеенай драўніны нельга эксплуатаваць пры тэмпературы больш за 35 градусаў, а неклееной - 50 градусаў.

транспарціроўка

загружаны брус

Брусы звычайна перавозяць у блок-пакетах, або будаўнічых пакетах, а так жа проста роўна выкладзенымі ў штабелі.

захоўванне

Савет! Інструкцыя аб тым, як захоўваць матэрыял, дастаткова простая: брус трэба захоўваць у належных умовах, пры пэўным тэмпературным рэжыме, на роўнай паверхні, не пад сонцам (калі ён не патрабуе прасушкі). Гэтак жа нельга захоўваць вырабы ў вільготных месцах.

 

выснову

Існуе шмат відаў будаўнічых матэрыялаў, і брус у параўнанні з астатнімі займае адну з якія лідыруюць пазіцый. Як і ў любога матэрыялу ў яго ёсць свае вартасці і недахопы.

Дадатковую інфармацыю па гэтай тэме можна паглядзець у відэа ў гэтым артыкуле.

Дадаць каментар