Чашкорез для бруса: як выбраць і правільна выкарыстоўваць

Каб замацаваць прафіляваныя брусы ў зрубе, па абодвум іх бакам праразаюцца замкавыя злучэння. Найбольш папулярны іх тып, званы «кубкамі». Рэжуцца яны ў адпаведнасці з праектам будынка на асаблівым абсталяванні. Можна выкарыстоўваць ручной чашкорез для бруса, калі зборка сцен адбываецца прама на ўчастку.

Будаўнічыя кампаніі, якія прадаюць гатовыя зрубы, часцей за ўсё ўжываюць стацыянарныя станкі.

Звярніце ўвагу! Ручныя запілы не маюць цеплавых замкаў, якiя ствараюцца ў завадскіх умовах. Такія прарэзы валодаюць канфігурацыяй «лабірынта». Яны замыкаюць злучэнне знутры ад негатыўнага дзеянні знешняй асяроддзя.

Спосабы мацавання бруса ў зрубе

Злучэнне сцен Брусчатые будынка можна вырабляць з астаткам або без яго.

У першым выпадку можна выкарыстоўваць два тыпу замкавых запіў:

• фіксацыя матэрыялу «у кубак»;
• мацаванне «у обло»;
• злучэнне элементаў вянка без астатку называецца ластаўчыным гняздом.

У дадзеным артыкуле мы пагаворым аб тым, як можна сваімі рукамі зрабіць чашкообразную фіксацыю. Яе называюць таксама «цёплым вуглом». Гэта найменне яна атрымала з-за ізалявальнага замка, які можна стварыць пры дапамозе падобнага злучэння.

Адразу варта адзначыць, што некаторыя спецыялісты недаверліва ставяцца да гэтага тыпу мацавання прафіляваных брусоў. Гэты артыкул моцна ўсыхае, з прычыны гэтага, у ходзе эксплуатацыі дома, у кубках утвараюцца шчыліны. Дадаткова канапаціць куты будынка пры такім спосабе злучэння праблематычна. Таму сцены губляюць частку сваіх цеплаізалюючая уласцівасцяў. (Гл. Таксама артыкул Злучэнне бруса ў кутах і прамых сценах)

выбар абсталявання

Набываючы ручной інструмент альбо вытворчую лінію, надасце асаблівую ўвагу тэхнічных характарыстыках прылад. Гэта дасць магчымасць аптымізаваць працу і павялічыць яе эфектыўнасць.

На якія фактары трэба звярнуць увагу

Выбіраючы чашкорез для прафіляванага бруса, пацікаўцеся наступнымі яго параметрамі:

• дыяметрам і формай рэжучай каронкі;
• наяўнасцю магчымасці обрабатывания матэрыялу пад рознымі кутамі;
• агульную дэкларавальную магутнасць абсталявання;
• максімальнае перасек апрацоўванага бруса;
• ўзровень хуткасці зваротнай і працоўнай падачы;
• максімальную колькасць абаротаў кручэння ў фрэзы;
• ці ёсць у стацыянарнага станка блок ЧПУ;
• прысутнічаюць Ці дадатковыя опцыі: ланцужныя альбо дыскавыя распіловачны вузлы для тарцавання бярвення, магчымасць працы здвоеным свердзелам, пры дапамозе складовай фрэзы і пр.

некаторыя моманты

1. Запіў чараў механічным метадам на дрэваапрацоўчых прадпрыемствах валодае шэрагам абмежаванняў, якія ўзнікаюць з прычыны дакладнасці ўжываюцца чашкорезных станкоў для бруса.
2. У сваю чаргу, стварэнне злучэнняў ўручную мае шэраг спецыфічных абмежаванняў, якія маюць месца быць з-за недакладнасці мабільнага інструментара і рабочых рук.
3. Аднак цяпер ёсць высокакваліфікаваныя майстры, якія здольныя сабраць зруб з бруса ў чару ўручную не горш за чым пры дапамозе завадскіх злучэнняў.
4. На вытворчасцях кубкі выразаюць з зазорамі, складнікамі 1 / 1.5 мм. Пры ручной працы можна рабіць злучэння ў нацяг, гэта значыць, без шчылін.

Галоўнае адрозненне вырабленых у завадскіх умовах чараў ад ручных аналагаў - гэта іх канфігурацыя. Пры гэтым форма злучэнняў можа быць рознай. Яны могуць валодаць і рознымі кутамі нахілу.

Як працуюць прылады

Асноўнае прызначэнне апісваных прылад - стварэнне пры дапамозе фрэзеравання кубкаў паўкруглай формы, а таксама прастакутных паз для кладкі ў зруб прафіляванага бруса альбо ацыліндраванага бервяна.

У залежнасці ад канструкцыі, чашкорез можа ўяўляць сабой самастойны цэнтр шматфункцыянальнага тыпу пры поўным цыкле дрэваапрацоўкі альбо мець выгляд кампактнай машынкі з фіксацыяй яе прама на брусах.

асаблівасці абсталявання

Чары ўсяго, нарэзка кубкаў на прафіляваным брусе адбываецца пры дапамозе электрычных фрэзер. Найбольш папулярныя маркі такіх прылад - «Makita», «AEG», «Felisatti», «Интерскол» і інш.

Усе яны маюць падобную канструкцыю.

1. На працоўнай часткі (фрэзе) прылады размешчаны трывалыя пласціны з адмысловага сплава. Яны валодаюць двума вострымі беражкамі.
2. З тым, каб паменшыць нагрузкі пры працы станка, дадзеныя пласцінкі мантуюцца з нахілам да восі кручэння фрэзы. Яны могуць здымацца, а мацуюцца пры дапамозе шруб.
3. Рабочая частка ўстаноўлена ў спецыяльнай раме, пры дапамозе якой можа перамяшчацца па шырыні альбо вышыні бруса і ажыццяўляць працу па ўсім яго перасеку.
4. Асаблівая пад'ёмная прылада дазваляе рэгуляваць ўзровень глыбіні будучага злучэння на матэрыяле і рабіць яе такой, якая неабходная паводле адпаведнай схеме праекта хаты ці катэджа з бруса.
5. Рама з фрэзай мацуецца да ціскоў там, дзе трэба выразаць паз замак. На іх жа загадзя размяшчаецца брус.
6. Рама пры гэтым можа перамяшчацца па падставе станка ў папярочным кірунку.
7. Сумеснае перамяшчэнне працоўнай часткі папярок і ўздоўж, дазваляе ствараць кубкі неабходнай шырыні і глыбіні.

Разлік запіў

Вырабляючы прафіляваны брус з кубкамі, неабходна прымаць пад увагу пры ажыццяўленні запіў яго памеры. Інакш ёсць небяспека адразу пашкодзіць матэрыял альбо зрабіць ўчасткі злучэння элементаў зруба недастаткова трывалымі.

Формула для вызначэння параметраў запіла выглядае такім чынам: Т = (В + Р): 4, дзе літары азначаюць:

• Т - таўшчыню пазы ў матэрыяле;
• В - поўную вышыню выкарыстоўванага бруса;
• Р - памер пазы альбо шыпа на элеменце зруба.

У якасці прыкладу прывядзем разлік запіла чары на брусы, якія маюць перасек 200? 200 мм. Замак будзе роўны 12 мм. Формула пры гэтым выглядае такім чынам: (200 + 12): 4 = 53 міліметра.

Інструкцыя прадпісвае ажыццяўляць запіў кубкі па ніжэйзгаданай тэхналогіі.

1. Спачатку брус апрацоўваецца на глыбіню ў 15/25 мм па мяжы будучага злучэння.
2. Далей вызначаецца цэнтр замка.
3. Фрезеровальное прылада апускаецца на папярэдне зададзеную глыбіню, і кубак выразаецца канчаткова.

разнавіднасці злучэнняў

Сучаснае абсталяванне дае магчымасць выканаць розныя разнавіднасці мацавання бруса «у кубак».

Найбольш распаўсюджаныя з іх ніжэй прапісаныя.

1. Злучэнне ў выглядзе літары «Т». Для стварэння такіх замкаў прымяняюцца станкі, на працоўнай часткі якіх усталёўваюцца адмысловыя асадкі-фрэзы. Абсталяванне, здольнае рабіць падобныя запілы - «Blox», «Krusi», «Euroblox», «брусовой» і інш. Ствараюцца падобныя кубкі ў 2 этапы.

1. Чатырохбаковыя замкі. Нярэдка яны ўжываюцца не толькі пры мантажы бруса, але і блок-хаўса. Робяцца падобныя запілы з дапамогай канцавы фрэзы, якая мае цыліндрычную форму. Ніжняя і верхняя часткі такой кубкі маюць прастакутны перасек, для магчымасці мантажу прамой боку матэрыялу. Бакавіцы рэжуцца па асабліваму шаблоне, фіксаваныя ў цісках адначасова з брусам.

Параўнанне ручных і стацыянарных чашкорезов

Сцвярджаць адназначна, які прафіляваны брус з зарезкой чараў атрымліваецца больш якасным: з выкарыстаннем станкоў або ручных машынак, немагчыма. Аднак многія з майстроў аддаюць перавагу заказваць лесаматэрыял без замкаў і вырабляць іх на будпляцоўцы пры дапамозе мабільных прылад.

Звярніце ўвагу! Дадзенае абсталяванне дапамагае дамагчыся дакладнай перпендыкулярнасці шэрагаў бруса пры зборцы зруба. Ўжываць ручныя машыны можна як для стварэння злучэнняў з нуля, так і для выпраўлення гатовых чараў, калі быў дапушчаны вытворчы шлюб.

Для эксплуатацыі на невялікіх дрэваапрацоўчых прадпрыемствах таксама мае сэнс закупляць падобныя прыстасаванні. На іх ўсталёўваюцца магутныя фрэзы, пры дапамозе якіх, пры дастатковай кваліфікацыі работнікаў, можна ажыццяўляць працу з тым жа якасцю, што і на стацыянарных станках.

Варта адзначыць, што цана на наразанне кубкаў у розных кампаніях адрозніваецца. Таксама яна залежыць і ад разнавіднасці замка.

Пры параўнанні ручнога запіла злучэнняў і якое ажыццяўляецца ў цэхавых умовах, напрошваюцца наступныя высновы.

1. У вытворчых умовах, пры стацыянарнай нарэзцы замкаў, чалавечы фактар ​​паніжаецца, аднак ён цалкам не знікае.
2. Пры прыкладна роўных вартасцях ручных і завадскіх запіў, вызначальны фактар ​​якаснасці работ - кваліфікацыя рубщика, аператара станка, а таксама прараба або кіраўніка прадпрыемства.
3. Перавага завадскіх чараў ў іх канфігурацыі. Аднак дасведчаны майстар можа паўтарыць іх форму і ўручную.
4. Наяўнасць і якасны цеплавых замкаў пры наразанне чараў на стацыянарным абсталяванні, залежаць, у першую чаргу, ад пісьменнасці работнікаў і маркі станкоў.

выснову

Выбарка злучэнняў у брусе патрабуе акуратнасці і дакладнасці, бо ад якасці замкаў залежыць цеплыня і трываласць будынка. Механічны спосаб наразання чараў даступны непасрэдна на будпляцоўцы. Ён дасць магчымасць зрабіць працу якасна і з мінімальнымі працавыдаткамі.

Відэа ў гэтым артыкуле наглядна прадэманструе апісаныя дзеянні, глядзім!