Блокі з полістыролбетону - вартасці і недахопы. прапорцыі

Полістырол-бетон ўяўляе сабой разнавіднасць лёгкіх, порыстых будаўнічых матэрыялаў. Першыя згадкі пра яго з'явіліся ў пачатку шасцідзесятых ў Германіі. У нашай краіне блокі з полістыролбетону былі сертыфікаваны толькі ў канцы дзевяностых, але да гэтага часу спецыялісты спрачаюцца аб гэтым матэрыяле. Зараз мы таксама паспрабуем разабрацца, наколькі гэты від бетону добры.

Фота пустотелых блокаў з полістыролбетону.

Меркаванні аб якасці матэрыялу

Хоць ідэальных на 100% будматэрыялаў у прыродзе не існуе, чалавек не спыняе свае пошукі.

  • Тэхналогія вытворчасці полістыролбетону блокаў не моцна адрозніваецца ад традыцыйнай. Сюды таксама ўваходзіць портландцемент або шлакопортландцемент, можа дадавацца пясок і вядома вада. Але акрамя гэтых складнікаў у склад ўводзіцца яшчэ пенаполістырол.
  • У выніку такога сімбіёзу нараджаецца досыць дужы і эластычны матэрыял. Абумоўлена гэта тым, што ў адрозненне ад сваіх успененых субратаў, поры гэтых блокаў запоўненыя ня паветрам, а полістыролам.
Цеплаправоднасць заводскай прадукцыі.

Некалькі слоў аб вартасцях

Знаходзячыся ў адной нішы з пенабетонам і газасілікатнымі блокамі, прадукцыя на аснове полістыролу апярэджвае сваіх канкурэнтаў па многіх паказчыках.

У прыватнасці ён мае ці ледзь не самую нізкую цеплаправоднасць, у выніку сцены з полістыролбетону блокаў таўшчынёй каля 50 см, трымаюць цяпло гэтак жа, як і цагляная сцяна, таўшчынёй у 1,5 м.

  • Акрамя таго, што блокі самі па сабе лёгкія, іх для будаўніцтва трэба ў некалькі разоў менш. Дзякуючы гэтаму калі мы будуем дом з полістыролбетону блокаў, нам ужо не трэба марнавацца на цяжкі, дарагі падмурак.
  • Сярод порыстых блокаў, полістыролбетону вырабы з'яўляюцца адзінымі, якія вытрымліваюць нагрузку на выгіб і расцяжэнне, плюс яны на 20% мацней сваіх канкурэнтаў.
Уцяпленне цаглянай сцяны.
  • З-за вялікіх памераў і малой вагі будаўніцтва з полістыролбетону блокаў ідзе ў некалькі разоў хутчэй, чым пры выкарыстанні распаўсюджаных матэрыялаў. Так двухпавярховы катэдж, з нуля да здачы ў эксплуатацыю, рэальна пабудаваць за 3 - 4 месяцы.
  • Блокі і секцыі лёгка паддаюцца апрацоўцы сваімі рукамі. Для таго каб павесіць палічку вам не спатрэбіцца алмазнай свідраванне адтулін у бетоне. Таксама, калі традыцыйна для пракладкі кабеля выкарыстоўвалася рэзка жалезабетону алмазнымі коламі, то тут дастаткова просты нажоўкі. (Гл. Таксама артыкул Свідраванне бетону: асаблівасці.)
  • Такія сцены не ўбіраюць вільгаць, дзякуючы чаму не прамярзаюць і на іх не заводзіцца цвіль. Грызуны да іх таксама абыякавыя.
  • Як гаварылася раней, блокі маюць нізкую гіграскапічнасць, таму тынкаваць іх лягчэй, пена і газабетон хутка выцягваюць ваду з тынкавых раствораў.
Схема ўцяплення.

Давайце паслухаем апанентаў

  • Візуальна матэрыял не вызначаецца прыгажосцю і такія сцены абавязкова трэба дадаткова абліцоўваць. Але калі прааналізаваць, большасць канкурэнтаў пакутуюць тым жа.
  • Нават высакаякасныя блокі валодаюць нізкай парапранікальнасцю. З-за гэтай асаблівасці неабходна як знутры, так і пры фасадных працах прадугледзець дадатковую вентыляцыю.
  • Інструкцыя па вытворчасці блокаў сваімі рукамі цалкам даступная, але зрабіць сапраўды якасную прадукцыю цяжка. Хоць вырабіць уцяпляльнік, заліць у прыватным доме перакрыцце або сцяжку з полистиробетона на падлогу цалкам рэальна.

Важна: пры выбары матэрыялу прыміце пад увагу, што блокі з маркіроўкай D150 - D250 падыходзяць толькі ў якасці ўцяпляльніка. Будаўнічыя блокі для апорных канструкцый маюць маркіроўку ад D250, да D600.

Пару слоў пра нарматыўных дакументах

Характарыстыкі полістыролбетону.
  • Праекты дамоў з полістыролбетону блокаў распрацоўваюцца для матэрыялу адпаведнага ДАСТ Р 51253-99. Акрамя яго распрацавана яшчэ шэраг тэхнічных умоў «ТУ».
  • Панэлі для сцен аднаслаёвыя робяцца згодна ТУ 69-329-85.
  • Матэрыял для ўцяплення даху павінен адпавядаць ТУ 67-983-85.
  • Для ўцяплення будынкаў абліцаваных сталёвым профнастилом або рулоннага даху існуе ТУ 110-024-88.
  • Трохслаёвыя панэлі для сцен выпускаюцца згодна ТУ 480-2-140-92.
  • Для сценавых пустотелых блокаў распрацавана ТУ 5741-0110319659-93.
  • Дробныя блокі класіфікуюцца па ТУ 5741-008-04779210.

Савет: гэты матэрыял на нашым рынку з'явіўся не так даўно і ёсць верагоднасць набыць падробку. Таму не залянуецеся і праверце сертыфікаты і тэхнічныя ўмовы.

Разрэз матэрыялу на аснове пенапласту.

выраб блокаў

Як ужо згадвалася тэхналогія вырабу полістыролбетону блокаў простая:

  • На аснове портландцемента або яго аналага шлакопортландцемента, робіцца цэментава-пясочная сумесь.
  • Пасля чаго ў яе дадаецца полістырол. На вытворчасці выкарыстоўваюцца полистирольные гранулы, у хатніх умовах часцяком ужываюць дробнены пенапласт.
  • Але варта памятаць, што хоць кошт пенапласту значна менш, характарыстыкі канчатковага прадукту таксама будуць ніжэй, плюс матэрыялу пойдзе на 20% больш.
  • Дарагое абсталяванне для вытворчасці полістыролбетону блокаў вам не спатрэбіцца. Больш за тое, дасведчаным шляхам ужо шматкроць даказана, што выкарыстанне звычайнай бетонамяшалкі зробіць якасць раствора толькі горш.
Рэзка блокаў.
  • Звязана гэта з тым, што гранулы пенапласту лёгкія і не тонуць у вадзе, а звычайная бетонамяшалка разлічана на перамешванне цяжкіх складнікаў. У выніку сумесь атрымліваецца неаднароднай і выкладваецца пластамі.
  • Самым простым і даступным выхадам будзе выкарыстанне звычайнай металічнай двухсотлитровой ванны і будаўнічай рыдлёўкі. Сваімі рукамі вы значна хутчэй зможаце прыгатаваць раствор патрэбнай кансістэнцыі. Вядома, павазіцца прыйдзецца, перамешванне вырабляецца ў некалькі этапаў, з інтэрвалам у 3 - 5 хвілін. Прыміце пад увагу, што склад доўга захоўвацца не можа, выпрацаваць яго трэба на працягу гадзіны.
Сушка блокаў.

Якія складнікі выкарыстоўваць

Цэмент для падрыхтоўкі блокаў выкарыстоўваецца не ніжэй маркі М400, пясок можна браць кар'ерны, але ён абавязкова павінен быць чыстым, просеянным.

Звярніце ўвагу на тое, што не ва ўсе вырабы закладваецца пясок, многія дэталі вырабляюцца толькі з ужываннем цэменту вады і гранул напаўняльніка.

  • Як мінімум 50% поспеху залежыць ад выкарыстання актыўных дабавак у растворы. Без іх у вас проста не атрымаецца выраб. Павярхоўна актыўныя дабаўкі, скарочана Пат, забяспечваюць адгезію гранул полістыролу з цэментам.
  • У прамысловасці, як правіла, выкарыстоўваецца спецыяльны склад «СДО». Дзеянне ў гэтай асадкі комплекснае, акрамя омыливания гранул, яна працуе як воздухововлекающая і пластыфікуюць дабаўка. Дзякуючы ёй раствор павялічваецца ў аб'ёме на 10%.
  • Кошт комплекснай асадкі СДО вагаецца ў межах 50 р за 1 кг. Доля яе ўдзелу ў растворы разлічваецца зыходзячы з колькасці цэменту, 2% ад агульнай закладкі цэменту. Але з вопыту можам сказаць, што да нядаўняга часу знайсці яе ў рознічнай сетцы, у дробнай расфасоўцы, было дастаткова цяжка.
  • Але наш знаходлівы народ знайшоў выхад са становішча, замест СДО аказваецца можна заліваць мыйны сродак для посуду ці проста канцэнтраваны мыльны раствор. Суадносіны бярэцца адносна аб'ёму вады, 0,05 л мыйнага сродкі на кожныя 10 л вады.
  • Што ж тычыцца непасрэдна напаўняльніка, то цана завадскога, грануляванага пенапалістырола складзе парадку 1000 р. Пакупная плястыкавыя дробленка абыйдзецца ў 500 р, калі вырашыце зрабіць дробленка самастойна, то ўкласці ў 300 р.
Памер гранул ў блоку.

Важна: найбольш распаўсюджанае суадносіны інгрэдыентаў ў растворы для вытворчасці вырабаў сваімі рукамі гэта цэмент, пясок, пенапласт у прапорцыі 1х2,5х4,5. Асадкі дадаюцца згодна інструкцыі.

На відэа ў гэтым артыкуле дадзены яшчэ некалькі карысных саветаў.

выснову

У завяршэнні хочацца яшчэ раз нагадаць савет большасці спецыялістаў у гэтай галіне. Самастойнае вытворчасць полістыролбетону блокаў магчыма, але не варта рабіць, такім чынам, апорныя канструкцыі, таму як годнага якасці пры гэтым дамагчыся немагчыма, а рызыка ў дадзеным выпадку не апраўданы і небяспечны.

Маналітная заліванне ўцяпляльніка.

Дадаць каментар