Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Бетонныя канструкцыі. прычыны разбурэння, тэхналогія рамонту - Блог пра рамонт

Бетонныя канструкцыі. прычыны разбурэння, тэхналогія рамонту

14-08-2018
Будаўніцтва

У большасці выпадкаў, пашкоджаныя або зношаныя вырабы з бетону танней адрамантаваць, чым замяніць іх. Але каб рамонт бетонных канструкцый прывёў да атрымання якаснага выніку, павінна быць выканана тэхналогія яго правядзення. З ёй вас пазнаёміць наш артыкул.

Рамонт бетоннага збудаванні

Прычыны разбурэння бетону

Пагаршэнне уласцівасцяў і парушэнне цэласнасці дадзенага матэрыялу можа адбывацца па цэлым шэрагу прычын. Яны прадстаўлены ў выглядзе табліцы.

прычына Тлумачэнне
каксавання Так называецца негатыўны працэс, які адбываецца ў бетоне пад уздзеяннем вуглякіслага газу. Звычайна гэта бывае выклікана памылкамі ў прапорцыях інгрэдыентаў пры стварэнні бетоннага раствора. Чым больш глыбіня такой паразы, тым вышэй верагоднасць карозіі арматуры.
Ўздзеянне дарожных соляў Склады, якімі пасыпаюць вуліцы ў зімовы перыяд, з'яўляюцца хімічна агрэсіўнымі рэчывамі. Яны ўтрымліваюць іёны хлору, якія пранікаюць углыб матэрыялу і ўздзейнічаюць на арматурны каркас, які ў выніку пачынае іржавець.
перапады тэмператур Вада, якая патрапіла ў расколіны бетону ў цёплы час года, з надыходам зімы замярзае. З-за гэтага павялічваецца яе аб'ём, што прыводзіць да расслаення вырабы, ўзбуйненні яго расколін.
падвышаная нагрузка Аднаўленне бетонных канструкцый спатрэбіцца і ў тым выпадку, калі нагрузкі на канструкцыю перавысілі праектныя значэння ці мелі месца ударныя ўздзеяння. І першае, і другое можа прывесці да сур'ёзных пашкоджанняў будынкаў.
Стыхійныя бедствы і тэхнагенныя фактары Землятрусу, пажары ці іншыя падобныя падзеі здольныя разбурыць дадзены матэрыял.

Савет! Для правядзення якаснага аднаўленчага рамонту неабходны дбайны папярэдні аналіз пашкоджаных элементаў. Яго можа забяспечыць экспертыза бетонных канструкцый. У прыватнасці, з яе дапамогай можна ўсталяваць глыбіню карбанізацыі, ступень пашырэння бетону і яго прычыну.

Агульны парадак рамонту бетонных вырабаў

падрыхтоўка паверхні

Маецца 4 спосабу, з дапамогай якіх можна падрыхтаваць паверхню бетону да правядзення рамонтных працэдур:

  • механічны - ён мае на ўвазе выкарыстанне розных інструментаў, такіх як перфаратар, адбойны малаток, шліфавальныя машына. таксама можа быць выкарыстана і іншае абсталяванне, такое як песко- і дробеструйной ўстаноўкі;
  • тэрмічны - прымяненне гарэлак, якія выкарыстоўваюць прапан або кісларод з ацэтыленам. Пры гэтым матэрыял варта награваць да тэмпературы не вышэй за 90 градусаў;
  • хімічны - вырабляецца апрацоўка паверхні фосфарнай або салянай кіслатой;
  • гідраўлічны - выкарыстанне водоструйной установак, якія ствараюць ціск ад 120 атмасфер і вышэй.

Акрамя названых метадаў, магчымыя і змешаныя варыянты апрацоўкі. Яны ўяўляюць сабой камбінацыю з двух вышэйзгаданых спосабаў. Больш падрабязна аб названых працэсах вам раскажа наступная табліца.

метад каментар
механічны Гэты спосаб ужываецца ў большасці аднаўленчых работ. Без яго не абыходзіцца нават рэканструкцыя вялікага бетоннага кольца ў Падмаскоўі. Дадзены метад непрыстасавальны толькі ў тым выпадку, калі недапушчальна запыленыя навакольнага прасторы. Гэта можа мець месца на харчовых фабрыках, а таксама іншых вытворчасцях, дзе размешчаны стэрыльныя чыстыя памяшкання.
тэрмічны Ўжываецца на паверхнях, забруджаных арганічнымі злучэннямі і якія маюць пашкоджанні не больш за 5 міліметраў у глыбіню. Пасля такой апрацоўкі абавязкова выкарыстоўваецца механічны ці гідраўлічны метад.
хімічны Яго ўжываюць толькі ў тых выпадках, калі немагчымы механічны варыянт падрыхтоўкі. Пасля ўжывання хімічных рэчываў абавязкова праводзіцца прамыванне апрацаваных паверхняў вадой.
гідраўлічны Дадзены метад выкарыстоўваецца і ў дачыненні ва ўсіх выпадках, за выключэннем той сітуацыі, калі не дапускаецца павышэнне наяўнага ўзроўню вільготнасці. Часцей за ўсё такім спосабам ўздзейнічаюць на маналітныя канструкцыі розных будынкаў і транспартных збудаванняў.

Разгледзім падрабязна механічную апрацоўку паверхні. Яна праводзіцца наступным чынам:

  1. Пры дапамозе алмазнага інструмента па ўсім перыметры ўчастку, які будзе падвяргацца рамонтных працаў, наносяцца надрэзы глыбінёй ад 10 міліметраў і больш. Пры гэтым, атрыманы шлях ня мусіць утрымліваць вострых кутоў, інакш будзе абцяжараны далейшы ход работ;
Алмазная рэзка
  1. Перфаратарам ці адбойным малатком з пазначанага ўчастка выдаляецца пашкоджаны бетон;
На фота - праца перфаратарам
  1. рамантуецца паверхні надаецца шурпатасць - гэта робіцца пры дапамозе перфаратара з асадкай у выглядзе зубчастай лапаткі або водопескоструйной ўстаноўкі. Атрыманне выступаў і западзін глыбінёй 5 міліметраў будзе цалкам дастаткова.
Асадкі для перфаратара: першая злева - зубчастая лапатка

 

Савет! У ходзе правядзення работ нельга дапускаць пашкоджання арматуры алмазнымі дыскамі або ўздзеяння на яе адбойнага малатка або перфаратара. Усё гэта непазбежна прывядзе да зніжэння трываласці канструкцыі. Каб гэтага пазбегнуць, варта скарыстацца лакатарам, які дапаможа вызначыць размяшчэнне арматуры ў тоўшчы будынкі.

Выкарыстанне лакатара для вызначэння месцаў знаходжання арматуры

ачыстка арматуры

ачыстка арматуры

Наступны этап працы - гэта ачыстка арматурных стрыжняў. Яна праводзіцца сваімі рукамі пры дапамозе шчоткі або пры дапамозе выкарыстання пескоструйной ўстаноўкі.

Сталёвыя пруты могуць быць аголеныя цалкам або часткова. Гэта залежыць ад іх стану і канкрэтнай сітуацыі. Калі гаворка ідзе аб поўным аголеныя, то паміж металам і бетонам павінен заставацца зазор не меней 2 сантыметраў. Для арматуры дыяметрам 5-менш міліметраў гэтая адлегласць можа быць паменшана да 1 сантыметры.

БНіП на «Канструкцыі бетонныя і жалезабетонныя» пад нумарам 52-01-2003 загадвае, што пры неабходнасці ўзмацнення будаўнічага аб'екта, у яго могуць быць устаноўлены дадатковыя сталёвыя элементы. Пры мантажы новых дубцоў паміж імі і старой арматурай павінна быць вытрымана пэўную адлегласць. Яно складае не менш за 2 см, для элементаў дыяметрам ад 6 міліметраў і не менш за 1 сантыметра для арматуры меншай таўшчыні.

Ачыстка бетону ад пылу і ўвільгатненне паверхні

ўвільгатненне матэрыялу

Перад нанясеннем рамонтнага раствора апрацоўваная паверхня павінна быць ачышчана ад пылу і прасякнута вадой. Ачыстка вырабляецца спачатку пры дапамозе шчотак, а затым кампрэсарам, які падае магутную брую паветра.

Ўвільгатненне праводзіцца пэндзлем або водоструйной устаноўкай. Дадзенае абсталяванне ўжываюць не раней, чым за паўгадзіны да таго, як пачнецца бетанаванне канструкцый. Ўвільгатненне праводзіцца да тых часоў, пакуль паверхня матэрыялу цалкам не насыціцца вадой. Лішняя вільгаць выдаляецца шляхам падачы сціснутага паветра ад кампрэсара ці звычайнай поролоновой губкай.

ўстаноўка апалубкі

Калі падчас рамонту плануецца выкарыстоўваць наліўныя сумесі, то для іх кладкі спатрэбіцца стварэнне апалубкі. Яе ўзводзяць з воданепранікальнага трывалага матэрыялу і замацоўваюць такім чынам, каб яна змагла вытрымаць ціск залітага раствора.

Апалубка абавязкова павінна быць герметычнай.

Гэта дасягаецца наступнымі спосабамі:

  1. выкарыстанне пенапалістырола ці іншых спецыяльных матэрыялаў;
  2. заладжвання шчылін апалубкі рамонтным растворам.

Савет! Не выкарыстоўвайце тканіна для герметызацыі апалубкі. Інакш, пасля залівання і ацвярдзення складу паўстануць сур'ёзныя цяжкасці з яе аддзяленнем.

Перад заліваннем сумесі Опалубочные канструкцыя абавязкова насычаецца вадой. Гэта трэба для таго, каб пасля залівання раствора яна не ўбірала ваду з яго і тым самым не выклікала яго абязводжванне.

Падрыхтоўка бетоннай сумесі

рамонтная сумесь

Для аднаўлення канструкцый з бетону выкарыстоўваюцца адмысловыя рамонтныя сумесі, якія прадаюцца ў сухім выглядзе. Кошт іх можа быць рознай - у залежнасці ад вытворцы, аб'ёму сумесі і іншых фактараў. Падрыхтоўваць гэтыя склады варта ў поўнай адпаведнасці з тымі прадпісаннямі, якія ўтрымліваюцца ў прыкладзенай да іх інструкцыі.

Для замешвання такіх раствораў выкарыстоўваецца будаўнічы міксер або бетонамяшалка. Міксер ўяўляе сабой дрыль з асадкай у выглядзе спіралі. Яго выкарыстоўваюць для стварэння невялікіх аб'ёмаў сумесі.

будаўнічы міксер

Для падрыхтоўкі значнай масы раствора ўжываецца бетонамяшалка.

Робіцца гэта наступным чынам:

  1. У ёмістасць заліваецца неабходнае колькасць вады;
  2. У бетонамяшалку адным хуткім рухам высыпаецца змесціва мяшка з рамонтнай сумессю;
  3. Тры-чатыры хвіліны вырабляецца перамешванне раствора аж да атрымання пластычнай сумесі. Калі склад атрымаўся занадта густым, у яго можна дадаць трохі вады і яшчэ пару хвілін змешваць.
выкарыстанне бетонамяшалкі

  Савет! Для правядзення якаснай кладкі варта ствараць колькасць сумесі, якое можна пакласці за прамежак часу, якi не перавышае 45 хвілін. Даліваць ваду ў сумесь, якая ўжо пачала схоплівацца нельга, паколькі гэта прывядзе да пагаршэння якасці атрыманага матэрыялу.

Кладка бетоннай сумесі

Наступны этап працы, пра які вам раскажа наша інструкцыя па рамонце бетонных канструкцый - гэта кладка бетоннага раствора.

Яна можа вырабляцца пры тэмпературы ад +5 да +35 градусаў Цэльсія. У ходзе гэтага працэсу падрыхтаваная сумесь заліваецца ў апалубку няспынным патокам.

Падача складу вырабляецца адным з двух спосабаў:

  • ручным - з выкарыстаннем вёдраў і калясак;
  • механічным - з прымяненнем змешвальныя-помпавага агрэгата.
Кладка раствора механічным спосабам

Заліванне ажыццяўляецца толькі з аднаго боку - гэта дазваляе прадухіліць адукацыю паветраных кішэняў. Для гэтай жа мэты падчас усяго працэсу трэба старанна сачыць за тым, каб сумесь цалкам запаўняла прастора апалубкі.

Выкладзены склад разраўноўваецца рэйкай або правілам. Калі трэба, то яго прыгладжваюць таркай.

Для нанясення раствора таўшчынёй менш 3 сантыметраў выкарыстоўваецца кельня. Зразумела, сумесь пры гэтым павінна мець пластычны характар.

Для канчатковага аздаблення выкарыстоўваецца губчатая тарка, пры дапамозе якой старанна разгладжваецца атрыманая паверхню. Такую апрацоўку варта пачынаць тады, калі пры дакрананні пальцаў да сумесі яны не патанаюць, а толькі пакідаюць невялікі след. Распалубкі бетонных канструкцый вырабляецца ўжо праз суткі пасля залівання рамонтнага раствора.

губчатая тарка

Сыход за свежеуложенной сумессю

Заліты склад мае патрэбу ў сыходзе. Пачынаць яго трэба адразу пасля заканчэння працэсу бетанавання. Мэтай гэтай працы з'яўляецца абарона створанай паверхні ад страт вільгаці з прычыны яе выпарэння. Працягласць сыходу можа быць рознай у залежнасці ад тэмпературных і влажностный умоў:

  • 24 гадзіны - у выпадку, калі тэмпература паветра не перавышае +20 градусаў і маецца высокая вільготнасць;
  • 48 гадзін - калі атмасферная тэмпература перавышае +20 градусаў, прысутнічае нізкая вільготнасць і маецца вецер.

Асабліва важным з'яўляецца захаванне мер сыходу на працягу першых 24 гадзін з моманту залівання раствора. Калі ў гэты час яны не будуць рэалізаваны, то на бетоне могуць з'явіцца з'явяцца мікротрэшчыны.

Для прадухілення дадзенага з'явы варта скарыстацца адным з наступных метадаў:

  • перыядычнае апырсквання паверхні вадой;
  • кладка мокрай мешкавіны;
  • заліванне вадой;
  • апрацоўка канструкцыі адмысловым пленкообразующим складам. Напрыклад, гэта можа быць МАСТЕРКЮР 114.

выснову

Бетонныя вырабы руйнуюцца пад уздзеяннем розных негатыўных знешніх фактараў. Ўсталяваць канкрэтную прычыну разбурэння матэрыялу і ступень яе ўздзеяння дапаможа спецыяльная экспертыза. Яе вынікі спатрэбяцца для правядзення наступных рамонтных прац.

Іх паслядоўнасць была выкладзена вышэй. Для атрымання дадатковых звестак звярніцеся да відэа ў гэтым артыкуле.