Бетонныя блокі: віды, характарыстыкі і працэс самастойнага

Адным з самых распаўсюджаных матэрыялаў для ўзвядзення апорных сцен і перагародак жылых дамоў, а таксама невялікіх вытворчых будынкаў з'яўляюцца бетонныя блокі. Іх папулярнасць абумоўлена нізкай коштам, выдатнымі эксплуатацыйнымі характарыстыкамі і вялікай колькасцю разнавіднасцяў, што дазваляе падабраць патрэбны блок практычна для любых задач.

Інструкцыя, прыведзеная ў гэтым артыкуле, дазволіць даведацца, як зрабіць самому бетонныя блокі, а таксама азнаёміць з існуючымі іх відамі.

Блокі з бетону для сцен

Разнавіднасці штучных камянёў з бетону

Разгледзім асноўныя віды + характарыстыкі будаўнічых бетонных блокаў, якія найбольш распаўсюджаныя ў сучасным будаўніцтве.

шлакоблок

Гэтыя сценавыя камяні вырабляюцца з прымяненнем метаду вібрапрэсавання бетоннага раствора на спецыяльных платформах.

У склад сумесі, з якой вырабляецца шлакоблок, можа ўключацца:

  • друз для бетонных вырабаў;
  • цагляны бой;
  • пілавінне;
  • пашыраны.

Тэхнічныя характарыстыкі бетонных блокаў са дзындрай пакідаюць жадаць лепшага, але дзякуючы таму, што іх кошт - адна з самых нізкіх на рынку, шлакоблок шырока выкарыстоўваецца ў прыватным будаўніцтве.

Але кошт з'яўляецца ледзь ці не адзіным перавагай, так як яны моцна адстаюць ад іншых матэрыялаў па наступных параметрах:

  • даўгавечнасці;
  • цеплазахоўваючых параметрах;
  • трываласці.

Асноўная сфера прымянення блокаў - невялікія пабудовы, якія не будуць падвяргацца вялікай нагрузцы:

  • адрыны;
  • гаражы;
  • летнія кухні;
  • майстэрні і гэтак далей.
фота шлакаблокаў

арбаліт

Менш распаўсюджаны матэрыял, які вырабляецца з наступных кампанентаў:

  • арганічнага рэчыва (у асноўным драўніны);
  • злучнага элемента (парашка);
  • ацвярджальніка.

Па сутнасці, гэты штучны камень складаецца з пілавіння, зняволеных у бетонную абалонку.

Перавагі матэрыялу відавочныя:

  • невялікая вага бетоннага блока;
  • высокія цеплаізаляцыйныя ўласцівасці;
  • добрая гукаізаляцыя;
  • эфектыўны паветраабмен.

Каб абараніць блокі ад негатыўнага ўздзеяння навакольнага асяроддзя, камяні апрацоўваюць адмысловым растворам. Гэта перашкаджае адукацыі цвілі і прадухіляе гніенне.

Арбаліт выдатна падыходзіць для ўзвядзення невялікіх дамоў, якія прыдатныя для круглагоднага пражывання без ужывання дадатковай цеплаізаляцыі.

арбалітовый блок

Газаблокі і пенаблокі

Ячэістыя бетонныя блокі па Дасце, які вызначае іх тэхнічныя характарыстыкі, на 70-85% павінны складацца з штучна створаных часу (вочак), запоўненых паветрам. Найбольш распаўсюджаныя Пено і газаблокі.

Гэтыя матэрыялы маюць наступныя перавагі:

  • маюць малы вага, у выніку чаго перавозка бетонных блокаў і іх мантаж ў прыватным будаўніцтве не патрабуе прымянення спецыяльнай тэхнікі;
  • лёгка апрацоўваюцца - надаць неабходную форму ячэістага блоку можна з дапамогай звычайнай ножовка для драўніны;
  • сцены з ячэістых бетонных блокаў добра трымаюць цяпло і маюць выдатныя гукаізалюючыя ўласцівасці.

Блокі з бетону з ячэістай структурай вырабляюцца з раствора, у склад якога ўваходзіць пясок, цэмент і запаўняльнік. Для адукацыі пены ў яго дадаюцца вапна, алюмініевая пудра ці іншай пенаўтваральнік.

Звярніце ўвагу! У адрозненне ад пенабетону, газабетон падвяргаецца дадатковай апрацоўцы ў автоклавной печы, дзе на яго ўздзейнічаюць высокай тэмпературай пад вялікім ціскам (10-12 Мпа). У выніку гэты матэрыял набывае падвышаную трываласць: раскрышыць або разламаць яго практычна немагчыма.

Блок з ячэістага бетону

Самастойнае выраб блокаў

Тэхналогія вытворчасці штучнага каменя з цэментавага раствора з напаўняльнікам параўнальна простая, што дазваляе вырабіць блокі з бетону самастойна.

падрыхтоўчыя працы

На пачатковым этапе варта вызначыць памеры будучыні блока. У выпадку самастойнага вырабу параметры кожнага асобнага элемента прымаюць зыходзячы з патрабаванай шырыні сцяны.

Таўшчыня дна блока не павінна быць менш за 2 см, а сценкі пустэч - не менш за 4 см. У такім выпадку стандартны камень памерамі 20х20х40 см з пустэчамі ўнутры важыць каля 40 кг, што робіць яго зручным для мура сцен.

Для вырабу спатрэбіцца любая роўная пляцоўка, засланы поліэтыленавай плёнкай і спецыяльныя формы без дна.

Матэрыялам для формаў паслужаць:

  • дошкі;
  • DSP;
  • фанера.

Каб абараніць дрэва ад пашкоджанняў, ўнутраную частку формы абшываюць ліставым металам. Аналагічным чынам робяць і ўкладышы, дзякуючы якім у гатовым блоку утвараюцца пустэчы. Яны паляпшаюць цеплаізаляцыйныя ўласцівасці матэрыялу і робяць яго больш лёгкім.

Формы для вырабу блокаў з бетону

Бетоноблоки сваімі рукамі можна вырабляць хутчэй, калі вырабіць адразу некалькі формаў у адным блоку. Для гэтага неабходная фанера або дошка шырынёй, роўнай вышыні будучыні блока. Матэрыял распілоўваецца на часткі і змацоўваецца з дапамогай саморезов. Далей робяцца ўнутраныя перагародкі.

Савет! Каб застылы блок лёгка адлучаўся ад формы, усе яе часткі неабходна змазваць газай, машынным алеем або тосолом.

працэс вырабу

Для адліўкі блокаў з бетоннай сумесі спатрэбяцца наступныя матэрыялы:

  • жвір з дробнай фракцыяй;
  • цэмент;
  • пясок;
  • вада;
  • вапна;
  • дрот для армавання.

Колькасць кожнага з кампанентаў вызначаецца зыходзячы з вашых патрэбаў ў штучным камені. Прапорцыі цэменту, пяску і жвіру бяруцца ў суадносінах 1: 3: 5.

Для замесу бетоннага раствора лепш выкарыстоўваць бетонамяшалку

Увесь наступны працэс для зручнасці выкладу падзелім на некалькі стадый.

  1. У бетонамяшалку варта змясціць жвір, пясок і цэмент. Затым у працэсе мяшання невялікімі порцыямі дадаць вапна. На апошнім этапе замесу дадаецца вада. Гатовы раствор павінна быць не занадта вадкім, каб не выцякаць з формы. У выніку вы атрымаеце бетон маркі М135 з запаўняльнікам з дробнага жвіру.
  2. Сумесь з бетонамяшалкі закладваецца ў формы пластом таўшчынёй 2 гл. Пасля гэтага замацоўваюцца ўкладышы, якія неабходныя для адукацыі пустэч ўнутры штучнага каменя. Фіксаваць ўстаўкі можна з дапамогай папярочных рэек, якія прыбіраюцца пасля запаўнення бетонам адной траціны формы.
  3. Дно формы мэтазгодна заслаць газетамі або паперай. Гэта прадухіліць схопліванне бетону з падставай. Сумесь, якой запаўняецца форма, павінна быць полусухой. Правяраецца гэта так: узяўшы трохі раствора, яго варта скамячыць і пакласці на роўную паверхню. Камяк павінен захаваць форму, а не расцячыся.
  4. Пасля запаўнення формы да паловы вышыні варта пракласці арматуру, якая зробіць будучы камень больш трывалым.
  5. Замест укладышаў для фарміравання пустэч ўнутры бетоннай блока можна выкарыстоўваць пустыя бутэлькі. Яна зачыняецца коркам і замуровывалась ўнутр каменя.
  6. Пасля канчатковага запаўнення формы раствор трэба ўтрамбаваць і выраўнаваць з дапамогай кельні.
  7. Вымаць блокі з формаў можна на 4-5 дзень, але выкарыстоўваць іх у працы можна толькі праз 2-3 тыдні, як толькі раствор цалкам зацвярдзее.
Самастойна выраблены блок з бетону

выснову

Апісаная вышэй тэхналогія дазваляе, не ужываючы асаблівых высілкаў, вырабіць бетонныя блокі сваімі рукамі. Тэхнічныя характарыстыкі гатовых вырабаў практычна ні ў чым не будуць саступаць аналагам, якія прадаюцца ў будаўнічых супермаркетах, а памер ідэальна адпавядаць вашым запытам. Акрамя таго, так можна значна знізіць выдаткі на куплю будаўнічых матэрыялаў і іх дастаўку.

Больш падрабязна азнаёміцца ​​з матэрыялам дапаможа відэа ў гэтым артыкуле.

Дадаць каментар