Бетонная тратуарная плітка: агляд вытворчых тэхналогій і

Тратуарныя пакрыцця могуць быць выраблены з ужываннем розных матэрыялаў, але менавіта тратуарная плітка з бетону атрымлівае сёння ўсё большае распаўсюджванне. Якія характарыстыкі гэтай пліткі, як яна вырабляецца і як выкарыстоўваецца па прызначэнні - гэта тыя пытанні, адказ на якія мы пастараемся даць у гэтым артыкуле.

асноўныя характарыстыкі

Тротуарная плитка с давних пор изготавливается с применением различных производственных материалов. Впрочем, наиболее популярной и востребованной основой для этих целей является бетон и смеси, изготовленные с его применением (см.также статью «Алмазное бурение бетона – нюансы осуществления работ»).

Асноўным перавагай прымянення бетону пры падрыхтоўцы пліткі з'яўляецца прастата тэхналогіі, што спрыяльна адбіваецца на сабекошце гатовай прадукцыі.

Нягледзячы на ​​тое, што рэцэпт бетону для тратуарнай пліткі просты, гатовая прадукцыя здольная вытрымаць істотныя механічныя нагрузкі. Гэтая асаблівасць выгадна адрознівае бетонныя вырабы ад пліткі, вырабленай з большасці іншых матэрыялаў.

Як ужо было сказана, склад бетону для тратуарнай пліткі нескладаны і ўяўляе сабой сумесь цэменту, вады і шэрагу напаўняльнікаў, якія могуць адрознівацца ў залежнасці ад пераваг вытворцы і цэнавай катэгорыі, да якой адносіцца гатовы выраб. Зрэшты, склад інгрэдыентаў, роўна як і трывальныя характарыстыкі гэтай прадукцыі, павінен вызначацца па Дасце 17608 91.

Прадукцыя, якая адпавядае патрабаванням дадзенага гасцях, характарызуецца ўстойлівасцю да механічных нагрузак і да негатыўных уздзеянняў фактараў навакольнага асяроддзя, уключаючы тэмпературныя перапады, атмасферныя ападкі і рэагенты.

тэхналогія вырабу

На сённяшні дзень ёсць тры спосабу вырабу тратуарнай пліткі:

• метад вібрапрэсавання полусухой сумесі;
• метад гиперпрессования полусухой сумесі;
• метад вібраліцця.

Разгледзім кожную тэхналогію падрабязна і па-асобнасці:

• У працэсе вібрапрэсавання загадзя падрыхтаваная сумесь разліваецца па прэс-формаў, усталяваным на якая вібруе станіне. Акрамя вібрацыйнага ўздзеяння, на сумесь аказваецца механічная нагрузка. Для гэтага ў форму апускаецца пуансонам, ўшчыльнялы змесціва матрыцы да неабходных параметраў шчыльнасці.

Па сканчэнні патрабаванага часу пуансонам падымаецца і ў форме застаецца гатовае да вымання выраб.

Дадзены метад добры сціснутымі вытворчымі тэрмінамі, высокай ступенню аўтаматызацыі і адносна высокім якасцю гатовага выніку. Зноў жа, за кошт прастаты і выніковасці вытворчага працэсу, кошт гатовага вырабы невысокая.

• Гиперпрессование таксама рэалізуецца пры дапамозе ўшчыльнення бетоннай сумесі пад высокім ціскам. Але ў дадзеным выпадку акрамя ціску не выкарыстоўваецца вібрацыя.

Адсутнасць вібрацыі кампенсуецца больш высокім прыкладзеным ціскам, якое складае да 250 кілаграм на квадратны сантыметр змесціва формы. Інтэнсіўнасць ціску можа быць і менш у залежнасці ад асаблівасцяў прымяняецца сумесі.

Немалаважным перавагай гиперпрессования з'яўляецца адсутнасць неабходнасці прымянення тэхналагічных паддонаў, так як бетонныя тратуарныя пліты таўшчынёй 70 мм можна складаваць прама на транспартныя паддоны.

• Вибролитьё - гэта тэхналогія, у якой не ўжываецца пуансонам і механічнае ўздзеянне замяняецца інтэнсіўнай вібрацыяй, якая перадаецца ад вібрастол да формы з загадзя прыгатаванай сумессю.

Пра ступень аблогі сумесі ў форме можна судзіць па з'яўленні на паверхні цэментавага малачка. Пасля таго як сумесь асела, з паверхні ўручную выдаляецца якая выступіла вільгаць, а затым усё выраб заварочваецца плёнкай, якая дазваляе пазбегнуць обветривания і парэпання бетону.

Канчатковая трываласць набіраецца вырабам на працягу 28 сутак з моманту пачатку вытворчага працэсу.

Трывальныя ўласцівасці гатовых вырабаў

Тэхналагічная карта на прыладу асфальтабетоннага пакрыцця тратуараў змяшчае наступныя нарматывы па фізічных характарыстыках бетоннай пліткі.

Характарыстыкі прадукцыі, вырабленай па тэхналогіі вібраліцця:

• ўстойлівасць да сціральнасць - 0,49 г / см ?;
• трываласць на сціск - 100-300 кг / гл ?;
• параметры водапаглынання - 4,9% ад аб'ёму;
• марозаўстойлівасць - F200;
• эксплуатацыйны рэсурс - ад 3 да 10 гадоў.

Характарыстыкі прадукцыі, вырабленай па тэхналогіі вібрапрэсавання:

• ўстойлівасць да сціральнасць - 0,3 г / гл ?;
• трываласць на сціск - 300-400 кг / гл ?;
• параметры водапаглынання - 0,5% ад аб'ёму;
• марозаўстойлівасць - F300;
• эксплуатацыйны рэсурс - ад 25 гадоў.

Важна: Тратуарная плітка, вырабленая метадам вібрапрэсавання, мае шурпатую паверхню, а прадукцыя, атрыманая метадам вібраліцця, часцей за ўсё, гладкая.

самастойнае выраб

Дапусцім, вы вырашылі зрабіць тратуар з бетону сваімі рукамі.

У гэтым выпадку вам спатрэбіцца пліткавыя форма-матрыца, малагабарытная бетонамяшалка і тэхналогія вытворчасці сумесі.

Важна: Ніжэйпрыведзеныя прапорцыі бетону для тратуарнай пліткі разлічаны зыходзячы з прымянення цэменту ПЦ I-500 у стандартных пятидесятикилограммовых мяшках.

• У мешалку заліваем 20 л вады. Ўжываем чыстую вадаправодную або калодзежную ваду.
• Дадаем пластыфікатары. Найбольш распаўсюджаны тып пластыфікатараў З-3 дадаем ў колькасці 400 г. Каб пластыфікатар растварыўся, яго трэба папярэдне развесці ў невялікім аб'ёме цёплай вады.
• Пігменты дадаем у адпаведнасці з іх тыпам і рэкамендацыямі, прыведзенымі ў інструкцыі. Не прымяняем фарбавальнікі звыш нормы, так як іх празмернасць зніжае трываласць гатовага вырабы.
• Дадаем тры двенадцатилитровых вядра гранітнага друзу з фракцыяй не вышэй за 5-10. Змешваем сумесь, каб увесь напаўняльнік быў добра намачыць.
• Наступным засынаем мяшок цэменту і змешваем змесціва без дадатковага дадання вады.
• Далей засынаем 4 поўных вядра сеяных пяску і вядро друзу, зноў змешваем да адукацыі аднастайнай кансістэнцыі. Калі сумесь празмерна густая, можна дадаць ваду, але не больш за палову вядра. Пасля гэтага гатовую сумесь можна размяркоўваць па формах.

выснову

Цяпер вы ведаеце, як і з чаго вырабляецца тратуарная плітка з бетону. Вытворчая інструкцыя простая і пры неабходнасці вы ўсё зможаце зрабіць самі.

Больш карыснай інфармацыі можна выявіць, паглядзеўшы відэа ў гэтым артыкуле.