Асноўныя характарыстыкі і памеры бетонных кольцаў для

Для таго каб уладкаваць індывідуальную каналізацыйную сістэму ва ўласным загарадным доме існуе некалькі спосабаў. Але нягледзячы на ​​велізарны асартымент больш сучасных і найноўшых будаўнічых матэрыялаў, найбольшым попытам карыстаюцца кольцы з жалезабетону. Такая папулярнасць дасягнута дзякуючы трываласці, надзейнасці, і марозаўстойлівасці падобных вырабаў, а таксама немалое значэнне маюць і памеры бетонных кольцаў для каналізацыі.

Асноўныя характарыстыкі бетонных кольцаў

Прымяненне зборных жалезабетонных канструкцый пры вытворчасці будаўніцтва дазваляе значна скараціць тэрміны вытворчасці работ, павялічваючы пры гэтым прадукцыйнасць. Менавіта кольцы лічацца вырабам, найбольш часта прымяняюцца ў працэсах будаўніцтва.

вобласць прымянення

Сфера выкарыстання такіх вырабаў можа быць самая розная:

• Збудаванне пітных калодзежаў;
• Ўладкаванне назіральных калодзежаў, неабходных для кантролю стану сістэм камунікацыі;
• Будаўніцтва сэптыкаў;
• Ўладкаванне ліўневай каналізацыі і т. Д.

Перавагі і недахопы

Да вартасцяў канструкцый такога роду можна аднесці:

• Высокі ўзровень трываласці;
• даўгавечнасць;
• марозаўстойлівасць;
• Прастата мантажу;
• Прастата эксплуатацыі;
• Невялікая цана.

Але існуе і адзін істотны недахоп, які крыецца ў вялікай вазе. Так, напрыклад, адказам на пытанне пра тое, колькі важыць бетонавую кольца дыяметрам 1 метр, становіцца велічыня, роўная 600 кг. А гэта гаворыць пра тое, што транспарціроўка падобнага вырабы да месца забудовы немагчымая без спецтэхнікі.

памеры канструкцый

Габарытныя памеры вага бетонных кольцаў - гэта два параметры наўпрост звязаныя паміж сабой. Як маса, так габарытныя параметры такіх вырабаў могуць быць рознымі, у залежнасці ад тыпу ствараемага вырабы і мэты яго выкарыстання.

На сённяшні дзень існуюць кольцы наступных тыпаразмераў:

• КЦ-10. Вышыня такога вырабы складае 0,9 м, вонкавы дыяметр - 1,16 м, а вага бетоннага кольца 1 метр ўнутранага дыяметра складае 0,6 тоны;
• КЦ-15. Такое кольца называецца сярэднім і валодае наступнымі параметрамі: вышыня - 0,9 м, унутраны дыяметр - 1,5 м, вонкавы дыяметр - 1,6 м, маса вырабы - 1 тоны;
• КЦ-20. Кольца выдужай - 0,9 м, з вагой 1,5 тоны, і дыяметрамі вонкавым і ўнутраным 2 м і 2,2 м адпаведна.

Звярніце ўвагу! Маркіроўка вырабы складаецца з літар КЦ або КС і указаннем памеру ўнутранага дыяметра вырабы ў дэцыметрах.

Сучасныя вытворцы прапануюць кольцы з дыяметрам ад 0,72 да 2 метраў і стандартнай вышынёй у 90 см.

Акрамя такіх стандартызаваных вырабаў, існуюць таксама і нестандартныя, якія называюць Доборные.

Адрознівацца такія вырабы ад тыпавых могуць па наступных параметрах:

• Формай самой канструкцыі;
• Таўшчынёй сценкі, якая вар'іруецца ад 65 мм да 115 мм;
• Наяўнасць на паверхні замкаў, якія дазваляюць спрасціць працэс зборкі канструкцыі;
• вышынёй;
• Дыяметрам.

Так, да прыкладу, можна набыць бетонныя кольцы вялікага дыяметра (больш за 2 м) або нават квадратныя вырабы.

Савет. Да плюсаў выкарыстання жалезабетонных канструкцый квадратнай формы можна аднесці магчымасць ўстаноўкі іх на бетонную пліту. Гэта выключае неабходнасць збудаванні бетоннай сцяжкі на дне студні, ды і да таго ж вырыць квадратную яму лягчэй, чым круглую.

тыпы кольцаў

Па тыпу канструкцыі такога роду дзеляцца на два асноўных тыпу:

1. прамыя. Злучэнне такіх кольцаў вырабляецца з дапамогай металічных клямараў і цэментавага раствора;
2. З замкам - такія вырабы надзелены колцавых выступам у верхняй частцы і выманнем у ніжняй. Ўстаноўка падобных элементаў адзін на аднаго дазваляе ствараць трывалыя злучэнні, што выключае верагоднасць зняцця з пасады.

тэхналогія вырабу

Сур'ёзная нагрузка на вырабы такога роду ў працэсе іх эксплуатацыі абумоўлівае неабходнасць надання ім высокіх трывальных паказчыкаў. Менавіта таму ў працэсе вытворчасці выкарыстоўваюць толькі высакаякасны раствор з дробным зернем. Звычайна гэта бетон, які адносіцца да марак ад М200 да М500.

Працэс вырабу дзеліцца на наступныя этапы:

1. Падрыхтоўваецца форма для залівання;
2. У форму ўкладаецца арматурны каркас;
3. Вырабляецца заліванне гатовым бетонным растворам;
4. Выдаляюцца пустаты метадам вібрацыі.

Цяпер вырабу засталося просохнуть на адпаведных мікракліматычных умовах.

Выраб пярсцёнкаў ў хатніх умовах

Калі вы вырашылі вырабляць жалезабетонныя кольцы сваімі рукамі, то абавязкова павінны ведаць:

• Для атрымання якаснага вырабы неабходна выкарыстоўваць цэмент маркі М400 і вышэй;
• У якасці дробнага напаўняльніка павінен выступаць прамыты кварцавы пясок;
• Буйны напаўняльнік - малоокатный жвір.

Інструкцыя вырабу вырабаў такога роду ў хатніх умовах выглядае наступным чынам:

1. Ўладкаванне апалубкі. Вам спатрэбіцца збудаваць 2 цыліндру, з іх 1 для ўнутранага дыяметра і 1 для вонкавага.

Савет. У якасці матэрыялаў для вырабу апалубкі могуць выступаць дошкі, фанера, дахавы ліст і г.д.

1. Вылучыце роўны ўчастак і ўсталюйце на ім ўнутраны і знешні цыліндры, такім чынам, каб сценкі вырабаў былі роўнападаленыя па ўсёй акружнасці;
2. Па перыметры апалубкі на роўных адлегласцях размесціце 10-12 металічных арматурных стрыжняў дыяметрам 8-10 мм;
3. Атрыманы каркас неабходна замацаваць клінамі, якія будуць перамяшчацца ўверх па меры запаўнення формы растворам;
4. Для таго каб лёгка аддзяліць гатовы выраб, вышмаруйце сценкі формы адпрацаваным машынным алеем;
5. Заліце ​​ў форму пласт бетону каля 10 см і ўтрамбуйце пры дапамозе металічнага загваздкі метадам праколвання. Такім чынам запоўніце ўсю форму;
6. Залітую апалубку атуліце шчыльнай тканінай для абароны ад сонца;
7. Праз 3-5 дзён апалубку можна выдаліць і пакінуць выраб прасыхае яшчэ 7-14 дзён, атуліўшы яго ад сонца і увільгатняючы некалькі разоў на дзень.

Ўладкаванне каналізацыі з ЖБВ кольцаў

Тэхналогія мантажу каналізацыі прадугледжвае працэс бетанавання дна калодзежа для таго, каб прадухіліць пранікненне сцёкавай вады ў глебу.

Савет. На сучасным рынку можна знайсці кольцамі адразу з дном. Такая канструкцыя дазволіць выключыць праходжанне сцёкавых вод, а таксама пранікненне грунтавай вады ўнутр каналізацыйнага бетоннай студні.

Акрамя таго, што неабходна вырабіць ізаляцыю дна калодзежа, таксама трэба гидроизолировать стыкі паміж кольцамі.

Для гэтай мэты могуць быць выкарыстаны наступныя будаўнічыя матэрыялы:

• Тынкавыя сумесі;
• Вадкае шкло;
• Гумовыя ўшчыльняльнікі.

Не варта таксама забываць пра тое, што ў працэсе прамярзання грунта адбываецца яго зняцце, што прыводзіць да некаторага руху бетонных канструкцый. Для таго каб вырашыць падобную праблему выкарыстоўваюць спецыялізаваныя пластыкавыя ўстаўкі, вырабленыя з поліэтылену, таўшчынёй у 0,8 гл. Сёння такія ўстаўкі вырабляюцца ў вялікім асартыменце, з розным дыяметрам і вышынёй.

У заключэнне

Бетонныя кольцы - зборныя канструкцыі, запатрабаваныя на сучасным рынку для розных мэтаў. Незалежна ад таго які аб'ект вы збіраецеся будаваць, на сучасным будаўнічым рынку вы абавязкова зможаце знайсці канструкцыі, падыходныя па памеры і па форме.

Але калі падобных вырабаў ўсё ж не знойдзецца, вы без працы зможаце вырабіць іх самастойна, бо працэс гэты нескладаны і дазволіць зэканоміць на транспартных працах. А відэа ў гэтым артыкуле раскрые вам яшчэ больш цікавай інфармацыі пра тое, якімі бываюць жалезабетонныя кольцы.